روش تایید پارامترهای لوله های گرمایش الکتریکی

روش تایید پارامترهای لوله های گرمایش الکتریکی

فرمول محاسبه ولتاژ، مقاومت و توان: مقاومت=قدرت درجه دوم ولتاژ/قدرت.

قبل از تولید لوله های گرمایش الکتریکی، ولتاژ و توان با توجه به نیازهای خاص مشتری طراحی شده است، بنابراین مقادیر ولتاژ و توان تعیین می شود و می توان مقدار مقاومت را از این دو محاسبه کرد. بر اساس مقدار مقدار مقاومت، می توان تعیین کرد که آیا پارامترهای الکتریکی لوله گرمایش الکتریکی صحیح است یا خیر.

مقدار مقاومت را می توان با استفاده از محدوده X1 یک مولتی متر نیز اندازه گیری کرد، زیرا به دمای عملیاتی خاص بستگی دارد و می تواند به حالت های سرد و گرم تقسیم شود. تفاوت عددی ممکن است 10 بار بسته به ماده و دما تغییر کند. بنابراین، تست حالت سرد باید در طول اندازه گیری حفظ شود. هنگام اندازه گیری، از 4.84 به عنوان استاندارد استفاده نکنید. تا زمانی که 0 نباشد یا مقدار مقاومت از 100 اهم بیشتر باشد، نشان دهنده این است که لوله گرمایش برق مشکلی ندارد. 4. انتخاب مواد آب بندی: هدف از مواد آب بندی جلوگیری از ورود رطوبت موجود در جو به پودر اکسید منیزیم از طریق دهانه لوله است که می تواند باعث رطوبت پودر اکسید منیزیم، کاهش عملکرد عایق و باعث نشت لوله گرمایش الکتریکی شود. و شکست. پودر اکسید منیزیم اصلاح شده را می توان بدون مهر و موم رها کرد. مواد مورد استفاده برای آب بندی (ضد رطوبت) لوله های گرمایش الکتریکی عمدتاً شامل شیشه، رزین اپوکسی، روغن سیلیکون و غیره می باشد. . مواد رزین اپوکسی مقاومت دمایی پایینی دارند و در لوله های گرمایش الکتریکی با دمای بالا مانند باربیکیو و اجاق های مایکروویو با دمای نازل بالا قابل استفاده نیستند. شیشه مقاومت دمایی بالایی دارد اما قیمت آن نسبتاً بالا است و عمدتاً برای آب بندی لوله های با دمای بالا استفاده می شود. علاوه بر این، لوله‌های سیلیکونی، آستین‌های سیلیکونی، مهره‌های سرامیکی، عایق‌های پلاستیکی و سایر اجزاء در دهانه لوله وجود خواهند داشت که عمدتاً برای افزایش فاصله الکتریکی و فاصله خزش بین میله خروجی سرب و دیواره فلزی دهانه لوله است. لاستیک سیلیکونی می تواند در پر کردن و چسباندن نقش داشته باشد.

کیفیت لوله های گرمایش الکتریکی

کیفیت لوله های گرمایش الکتریکی عمدتاً به جنبه های زیر بستگی دارد: مقاومت الکتریکی، عایق، جریان نشتی، دقت توان، طول عمر، مقاومت در برابر خوردگی، اندازه و غیره.

ZL104

به دلیل کریستال کاری زیاد و افزودن منگنز، با اثرات مضر آهن مخلوط شده در مواد مقابله می کند. عملکرد ریخته گری خوب، هوابندی عالی، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد جوش و برش، اما مقاومت حرارتی ضعیف، مناسب برای ساخت اشکال پیچیده است.

Www.superbheater.com