فرآیند ذوب و سرعت ذوب

هم زدن و نمونه برداری

قبل از نمونه برداری و پس از تنظیم ترکیب باید زمان کافی برای اختلاط وجود داشته باشد. هم زدن باید بدون از بین بردن لایه اکسید روی سطح مذاب پایدار باشد.

پس از هم زدن کامل مذاب، نمونه ها باید بلافاصله قبل از کوره برای تجزیه و تحلیل گرفته شوند.

منیزیم و بریلیم

پس از سرباره کردن، می توان شمش منیزیم را به مذاب اضافه کرد و همزمان باید فلاکس را برای پوشش اضافه کرد. برای آلیاژهای با منیزیم بالا، 0.002% تا 0.02% بریلیم باید اضافه شود تا از سوختن منیزیم جلوگیری شود. بریلیم را می توان از سدیم بریلیم فلوراید با احیای فلز بدست آورد که با شار مخلوط شده و اضافه می شود.

هنگامی که شارژ به طور کامل به دمای ذوب ذوب می شود، سرباره را می توان حذف کرد

شار پودری باید قبل از حذف سرباره پاشیده شود (برای آلیاژهای با منیزیم بالا، فلاکس بدون سدیم باید پاشیده شود). تخلیه سرباره باید تا حد امکان کامل باشد، زیرا زمانی که کف وجود دارد، آلودگی فلز و افزایش محتوای گاز مذاب آسان است.

فرآیند ذوب و سرعت ذوب

تاثیر مهمی بر کیفیت شمش آلومینیوم دارد. هنگامی که شارژ گرم می شود تا نرم شود، شار باید به درستی پوشانده شود. در طول فرآیند ذوب، باید مراقب بود که از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. پس از اینکه سطح مذاب بار به سطح رسید، مذاب باید به درستی هم زده شود تا دما ثابت شود، و همچنین برای تسریع در ذوب مفید است. زمان ذوب بیش از حد نه تنها راندمان تولید کوره را کاهش می دهد، بلکه محتوای گاز مذاب را نیز افزایش می دهد. بنابراین، زمانی که زمان ذوب بیش از حد طولانی است، مذاب باید برای بار دوم تصفیه شود.

روش صحیح نصب کوره

کاهش اتلاف سوختن فلز و کوتاه کردن زمان ذوب بسیار مهم است. برای کوره طنین دار لایه ای از شمش آلومینیوم در کف کوره گذاشته می شود و موادی که به راحتی قابل سوختن است داخل آن می گذارند و سپس شمش های آلومینیوم را فشار می دهند. نقطه ذوب پایینی مواد گرم کننده مجدد با لایه بالایی بارگذاری می شود تا در اولین فرصت ذوب شود و به سمت پایین جریان می یابد تا مواد به راحتی سوزانده شده در زیر را بپوشاند و در نتیجه تلفات سوختگی را کاهش می دهد. همه انواع شارژ باید به طور مساوی و یکنواخت توزیع شود.

www.superbheater.com