کاربردهای اصلی منبسط کننده لوله هیدرولیک
پیام بگذارید
کاربردهای اصلی منبسط کننده های لوله هیدرولیک
فناوری انبساط هیدرولیک به طور گسترده ای در ساخت مبدل های حرارتی در پتروشیمی، تولید برق، کوره های گرمایش، نیروگاه های هسته ای و صنایع تبرید استفاده شده است و به طور قابل توجهی کیفیت و کارایی مصرف کننده تجهیزات مبدل حرارتی در چین را بهبود می بخشد.
منبسط کننده لوله هیدرولیک که معمولاً در فناوری انبساط هیدرولیک خانگی مورد استفاده قرار می گیرد، از یک میله هسته فولادی کربنی{0} با چقرمگی بالا و لاستیک انعطاف پذیر با فشار بالا- وارد شده تشکیل شده است. این طراحی یکپارچه می تواند فشارهای بسیار بالا را بدون نیاز به آب بند هیدرولیک تحمل کند، و استفاده از آن را آسان و کارآمد می کند. اصل در شکل زیر نشان داده شده است. فشار هیدرولیک با فشار بالا-تولید شده توسط منبسط کننده لوله بر-عنصر لاستیکی انعطاف پذیر فشار بالا اعمال می شود تا لوله به ورق لوله گسترش یابد. هنگامی که فشار هیدرولیک بسیار بالا از میله هسته آلیاژ آلومینیوم با چقرمگی بالا عبور میکند و وارد عنصر لاستیکی انعطافپذیر با فشار بالا میشود، المان لاستیکی انعطافپذیر با فشار بالا فشار محوری ایجاد میکند که برای ایجاد تغییر شکل پلاستیکی مواد لوله کافی است و در نتیجه لولهکشی لوله کامل میشود.
روش های اصلی برای اتصال لوله های مبدل حرارتی به صفحات لوله شامل اتصالات انبساط، جوشکاری و ترکیبی از درزهای انبساط است. اتصالات انبساط را می توان به صورت مکانیکی، هیدرولیک، لاستیکی و انفجاری طبقه بندی کرد. شرکتهای داخلی عموماً از توسعه مکانیکی استفاده میکنند که{2}}کار فشرده اما ناکارآمد است. اتصالات انبساط با ضخامت کامل برای مبدل های حرارتی با صفحات لوله بیش از 100 میلی متر امکان پذیر نیست. علاوه بر این، نسبتهای انبساط واقعی، نیروهای کشش-و فشار آببندی مستقیماً همبستگی ندارند. اپراتورها برای تعیین سفتی مناسب درز انبساط در درجه اول به تجربه تکیه می کنند که در معرض خطر قابل توجهی از خطای انسانی است. علاوه بر این، روانکنندهای که معمولاً در طول اتصالات انبساط استفاده میشود، میتواند به شکاف بین لوله و ورق لوله نفوذ کند و بر کیفیت جوش بعدی تأثیر منفی بگذارد.








