مواردی که باید هنگام تأیید ترموکوپل های نوع دسته ذکر شود

کالیبراسیون ترموکوپل های نوع دسته یک کار ضروری است ، در غیر این صورت بر عملکرد عادی ترموکوپل ها تأثیر می گذارد. با این حال ، برخی از جزئیات در طی فرآیند تأیید وجود دارد که ممکن است توجه همه را به خود جلب نکند. امروز ، من برخی از مسائل را خلاصه کرده ام که مردم تمایل دارند در زندگی روزمره خود از آن غافل شوند ، به امید اینکه توجه شما را جلب کنند.
تنظیم تأیید jjg 351-1996 "ترموکوپل های فلزی کم هزینه برای کار" به وضوح تصریح می کند که طول ترموکوپل ها نباید کمتر از 750 میلی متر باشد. دلیل ایجاد نیاز به طول ترموکوپل این است که در نظر بگیرید که ترموکوپل های نوع دسته پس از ترک منطقه اندازه گیری دما ، به یک منطقه شیب به اندازه کافی گسترده نیاز دارند. پتانسیل ترموالکتریک ترموکوپل نیز در این منطقه ایجاد می شود. برای جلوگیری از انتقال حرارت از انتهای گرم (انتهای اندازه گیری) ترموکوپل به انتهای سرد (انتهای اتصال) ، روش اصلی این است که انتهای سرما از ترموکوپل را در فاصله کافی از انتهای گرم نگه دارید. به طور کلی ، خطای ناشی از طول ترموکوپل کافی منفی است ، در حالی که مقدار تصحیح مثبت است. هرچه طول کوتاهتر باشد ، خطا بیشتر می شود ، بنابراین لازم است طول ترموکوپل قبل از کالیبراسیون کوره تعیین شود.
سیم ترموکوپل نوع دسته آلوده یا حتی اکسیده شده است که می تواند باعث شود سطح سیم ترموکوپل کسل کننده ، تاریک و سیاه باشد. در این زمان ، خصوصیات ترموالکتریک سیم ترموکوپل بسیار ناپایدار است و صحت داده های اندازه گیری ضعیف است. بنابراین ، تمیز کردن الکترود آلوده و از بین بردن لایه آلودگی لازم است.
اصل اساسی اندازه گیری دمای تماس این است که عنصر اندازه گیری دما باید با جسم اندازه گیری شده به تعادل حرارتی برسد. بنابراین ، برای دستیابی به تعادل حرارتی بین این دو ، زمان مشخصی در طول اندازه گیری دما لازم است. مدت زمان نگه داشتن مربوط به زمان پاسخ حرارتی عنصر اندازه گیری دما است. زمان پاسخ حرارتی عمدتاً به ساختار و شرایط اندازه گیری سنسور بستگی دارد و تفاوت معنی داری دارد. بنابراین ، در فرآیند کالیبراسیون روزانه ، لازم است میزان گرمایش مناسب و زمان تعادل حرارتی را با توجه به انواع مختلف ترموکوپل ها انتخاب کنید.
سیم ترموکوپل نوع دسته نازک و نرم است و مستعد تغییر شکل است. هنگامی که سیم تحت تغییر شکل پلاستیکی مانند تاشو یا پیچش قرار می گیرد ، که باعث استرس روی سیم الکترود حرارتی می شود ، خصوصیات ترموالکتریک ترموکوپل تغییر می یابد ، در نتیجه بر دقت نتایج اندازه گیری ترموکوپل تغییر شکل تأثیر می گذارد. بنابراین ، سیم ترموکوپل باید قبل از کالیبراسیون صاف شود.
در دماهای بالا ، مقاومت عایق ترموکوپل های نوع دسته با افزایش دما به سرعت کاهش می یابد و در نتیجه جریان نشت ایجاد می شود. این جریان از طریق مقاومت عایق که در حال حاضر کاهش یافته است ، وارد ابزار می شود و باعث قرائت ابزار ناپایدار یا خطاهای اندازه گیری می شود. بنابراین ، قبل از نصب ترموکوپل در کوره ، از آزمایش مقاومت عایق آن غافل نشوید. فقط در صورت برآورده شدن الزامات مقررات تأیید ، می توان تأیید تحمل دما را انجام داد.