مقدمه ای بر کوره طناب دار

مقدمه ای بر کوره طناب دار

همچنین به عنوان کوره آتش سوزی شعله شناخته می شود. یک کوره متالورژیکی که مستقیماً مواد را از طریق شعله حرارت می دهد تا فلزات ذوب شوند. از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: محفظه احتراق، اتاق ذوب و دودکش اگزوز (دودکش). کل کوره یک محفظه ذوب مستطیل شکل است که با مواد نسوز پوشانده شده است. کوره طنین دار از نظر ساختار ساده، سرمایه گذاری کوچکی دارد و از طیف وسیعی از سوخت ها (مانند زغال سنگ، گاز، نفت سنگین و غیره) استفاده می کند. این یک تجهیزات ذوب مهم برای مس، نیکل، قلع و سایر فلزات غیر آهنی است. به طور گسترده ای برای پردازش سنگ معدن و کنسانتره، به ویژه پردازش پودر ریز دانه استفاده می شود. همچنین می تواند فروآلیاژها را ذوب کند و فلزات را به آتش بکشد. با این حال، از آنجایی که شعله در تماس مستقیم با فلز است، فلز افت اکسیداسیون زیادی دارد. کوره های طنین دار اغلب به عنوان تجهیزات بو دادن در صنایع متالورژی و شیمیایی استفاده می شود.

کوره طنین دار

کوره شعله محفظه ای. روش انتقال حرارت در کوره تنها با انعکاس شعله نیست، بلکه مهمتر از آن با انتقال حرارت تشعشعی سقف کوره، دیواره کوره و گاز داغ است. از نظر روش انتقال حرارت، بسیاری از انواع کوره ها (مانند کوره های گرمایش، کوره های اجاق باز و ...) را می توان به عنوان کوره های طنین دار طبقه بندی کرد. به طور کلی به کوره طنین انداز مورد استفاده برای ذوب فلزات غیر آهنی اشاره دارد.

مزایا و معایب ذوب کوره القایی و کاربرد آن

در مقایسه با ذوب کوپولا، مزیت ذوب کوره الکتریکی القایی این است که هیچ افزایشی در کربن و گوگرد در طی فرآیند ذوب وجود نخواهد داشت و فرآیند سرباره می تواند آهن مذاب را بپوشاند که می تواند از سیلیکون، منگنز و آلیاژهای موجود در آهن مذاب جلوگیری کند. تا حدودی. اکسیداسیون عناصر، و کاهش جذب گاز از گاز کوره توسط آهن مذاب، به طوری که آهن مذاب نسبتا خالص است. عیب این روش ذوب این است که برق زیادی مصرف می کند.

کوره القایی برای ذوب چدن خاکستری با کیفیت بالا، چدن آلیاژی، چدن داکتیل و چدن گرافیت ورمیکولار و غیره مناسب است. کوره القایی بدون هسته می تواند به طور مستقیم شارژ جامد را ذوب کند و برای شروع و توقف کوره راحت تر است. ، که برای شرایط تولید متناوب مناسب است. کوره الکتریکی القایی هسته دار برای راه اندازی و توقف کوره ناخوشایند است که برای تولید مداوم مناسب است. این نوع کوره دارای راندمان حرارتی پایین برای ذوب بار جامد و راندمان حرارتی بالا برای آهن مذاب فوق گرم است، بنابراین برای استفاده با گنبد مناسب است. اکنون از این دو نوع کوره القایی در تولید چدن استفاده می شود.

www.superbheater.com