فرآیند عملیات حرارتی نامناسب آبکاری نیکل الکترولس برای لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

فرآیند عملیات حرارتی نامناسب آبکاری نیکل الکترولس برای لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

در طی فرآیند ماشینکاری، گریس ضد زنگ، سیال برش، روغن ماشین، گریس روان کننده، سیال سنگ زنی، ماده آزادکننده قالب و غیره چسبیده به سطح قطعات با گرد و غبار و گرد و غبار آسیاب مخلوط می شوند تا خاک غلیظی ایجاد شود. اگر کثیفی فوق قبل از عملیات حرارتی پاک نشود، پس از خاموش کردن و تف جوشی در کثیفی های روغن جامد سرسخت، تمیز کردن آن دشوار خواهد بود و پس از چربی زدایی و زنگ زدایی، تمیز کردن آن دشوار است.

وکیوم آبکاری الکتریکی لوله گرمایش الکترولس آبکاری نیکل توجه به مقدار بارگذاری

آبکاری نیکل الکترولس باید به مقدار بارگذاری توجه کند. برای محلول آبکاری عمومی، مقدار بارگیری نباید کمتر از 0.5dm2/L باشد. اگر بارگذاری خیلی کم باشد، نه تنها میزان استفاده کم خواهد بود، لایه آبکاری ناهموار خواهد بود، بلکه محلول آبکاری نیز تجزیه می شود. نباید بیشتر از 1.25dm2/L باشد. مقدار بهینه بارگذاری ldm2/L است. برای فروغ های بزرگ به توزیع یکنواخت بار توجه کنید و بیش از حد تمرکز نکنید. اما برای محلول ویژه ای که برای آبکاری نیکل الکترولس روی دیواره داخلی مبدل حرارتی استفاده می شود، حجم بارگذاری می تواند به 30dm2/L برسد.

محصولات فلزی را می توان با ظروف آویز ساخته شده از آهن، مس، آلومینیوم و مواد دیگر آویزان کرد، اما از چوب یا پلاستیک نمی توان به عنوان ظروف آویز استفاده کرد. در فرآیند استفاده، باید از آلودگی محلول آبکاری به ناخالصی هایی مانند سرب، قلع، کادمیوم، اسید کرومیک، سولفید و تیوسولفات که عوامل مسموم کننده واکنش کاتالیزوری آبکاری نیکل الکترولس هستند، جلوگیری کرد. مقادیر کمی از آنها سرعت رسوب را کاهش می دهد و مقادیر بیشتر باعث از کار افتادن حمام می شود. مقادیر کمی از ناخالصی های فلزی را می توان به صورت الکترولیتی در چگالی جریان کم حذف کرد.

www.superbheater.com