چگونه ترموکوپل های یکپارچه گیت سوپاپ ثبات دمای گیت را بهینه می کنند
پیام بگذارید
ترموکوپل معمولی نوع پروب جداگانه به یک سوراخ اندازه گیری حفر شده جداگانه روی نازل دروازه شیر نیاز دارد که پیچیدگی ماشینکاری قالب را افزایش می دهد و نقاط ضعف ساختاری را در اطراف کانال های جریان دروازه مهم ایجاد می کند. ترموکوپل های یکپارچه گیت سوپاپ، اتصالات آلیاژی حسگر دما و غلاف های موقعیت سوزن سوپاپ را در یک جزء واحد مدولار ترکیب می کنند که می تواند مستقیماً دما را در سطح جریان مذاب گیت بدون حفاری نازل اضافی اندازه گیری کند. این عیوب پایدار کیفیت گیت از جمله کشش سیم، سوراخها و مه قسمت شفاف ناشی از کنترل دمای ناهموار دروازه را برطرف میکند. این مقاله مزایای ساختار یکپارچه ترموکوپل، معیارهای تطبیق درجه و بهینهسازی نصب برای سیستمهای راهانداز داغ دریچه چند حفرهای را بررسی میکند.
طراحی یکپارچه، تاخیر در فاصله بین نقطه حسگر و منطقه مذاب دروازه را حذف می کند. ترموکوپلهای کاوشگر جداگانه در 3 تا 8 میلیمتر پشت نوک دروازه قرار دارند و به جای نقطه خروج مذاب بحرانی، فقط دمای زیرلایه نازل عقب را اندازهگیری میکنند. تأخیر انتقال حرارت باعث اختلاف 1 تا 3 درجه بین دمای نمایش داده شده و دمای دروازه واقعی می شود و در نتیجه هنگام نوسان دمای دروازه، تنظیم توان گرمایش با تأخیر انجام می شود. مهره های حسگر ترموکوپل یکپارچه بلافاصله در فاصله 1 میلی متری سطح آب بندی دروازه سوزن سوپاپ وارد می شوند و دمای مذاب را در زمان واقعی نظارت می کنند زیرا پلاستیک از دونده داغ به داخل حفره قالب می رود. انتقال حرارت فوق العاده سریع به این معنی است که هیچ تاخیری در سیگنال کنترل کننده دما برای تنظیم لحظه ای توان گرمایش محلی برای تثبیت دمای دروازه در 0.3 ± درجه سانتی گراد از نقطه تعیین شده در طول هر چرخه قالب گیری وجود ندارد.
ساختار مدولار بار پردازش CNC قالب و خطرات ساختاری را کاهش می دهد. پیکربندیهای مختلف کاوشگر شامل سوراخ کردن دقیق-سوراخهای-دیواره نازک نازل سوپاپ است که محل تمرکز تنش هستند و در طول چرخههای انبساط و انقباض حرارت مکرر در برابر ترکخوردگی آسیبپذیر هستند. آستینهای ترموکوپل یکپارچه در طول فرآیند تولید رانر داغ در اجزای زیر{4} استاندارد نازل ماشینکاری میشوند و از نیاز به سوراخکاری اضافی روی نازلهای شیر تمامشده اجتناب میکنند و بخشهای دیواره ضعیف کانالهای جریان را حذف میکنند. برای قالبهای گیت سوپاپ فوق-چند-حفرهای 32 و 64، طراحی یکپارچه یکپارچه، ساعات کلی ماشینکاری قالب را بیش از 30 درصد کاهش میدهد و احتمال نشتی نازل در پورتهای رزوهدار سوراخ اندازهگیری اضافی را کاهش میدهد.
تطبیق درجه بر روی مواد قالب گیری دروازه شیر تخصصی و الزامات دقیق متمرکز است. قالبهای کامپیوتری پزشکی شفاف، PMMA و لنزهای نوری به طور منحصربهفردی با ترموکوپلهای-با حساسیت بالا{2}}نوع E ترکیب میشوند که دارای پتانسیل ترموالکتریک قوی برای تشخیص تغییرات جزئی 0.1 درجه دمای دروازه است که باعث پراکندگی نور و اثرات مهآلود شدن سطح روی قطعات پلاستیکی شفاف میشود. دریچههای داغ دریچههای PPS، LCP و کربن پر شده با کربن، از حسگرهای یکپارچه پوششدار نوع N{5}}اینکونل استفاده میکنند که در برابر مواد فرار رزین درجه حرارت بالا که به سرعت به سیمهای آلیاژ استاندارد K{6}}نوع K{6} آسیب میزنند، مصون هستند. برای قالبهای گیت شیر بستهبندی و لوازم خانگی عمومی، استفاده از ترموکوپلهای مقرونبهصرفه نوع K- با غلاف فولادی ضد زنگ 316 برای کنترل ثابت دمای گیت مذاب PP، ABS و PS در محدوده تحمل استاندارد کافی است.
مسیریابی سیم ضد خستگی، حرکت سوزن سوپاپ را به جلو و عقب جبران میکند. سوزن های شیر در تولید انبوه هر روز هزاران ضربه بالا و پایین را متحمل می شوند و همیشه روی سیم کشی ترموکوپل مجاور اصطکاک و کشش ایجاد می کنند. سرنخ های ترموکوپل با بخش های فنری مارپیچ تعبیه شده اند که به عنوان خم-در خروجی سیم آستین تعبیه شده اند تا تنش حرکتی مکانیکی را بدون کشیدن یا پیچاندن سیم های آلیاژی داخلی جذب کنند. برای کاوشگرهای فردی معمولی با سیم کشی سفت و مستقیم، چرخش سوزن شیر ثابت به مدت 1 تا 2 ماه، منجر به شکستگی سیم می شود، در حالی که سیم کشی فنری گنجانده شده عمر مفید را برای شرایط تولید یکسان حداقل 2 برابر افزایش می دهد.
افزایش کارایی تعمیر و نگهداری برای قالبهای دریچه چند حفره{0} زمان تعمیر را کاهش میدهد. اگر یک ترموکوپل یکپارچه منفرد از کار بیفتد، تکنسینها میتوانند حسگر را با برداشتن مجموعه آستین مدولار بدون جدا کردن کامل نازل تعویض کنند و زمان تعویض سنسور را از 45 دقیقه (برای پروبهای جداگانه) به کمتر از 10 دقیقه در هر حفره کاهش دهند. قطر بیرونی آستین یکپارچه و رزوه نصب، قطعات یدکی را به طور کامل بین نسخههای نازل دروازه شیر یکسان قابل تعویض میسازد، که مدیریت موجودی قطعات یدکی را برای سازندگان با دهها قالب-دریچه چند حفرهای ساده میکند. تمیز کردن معمول کربن صرفاً نیاز به پاک کردن گیت در معرض-سطح آستین حسگر جانبی دارد، بدون نیاز به برداشتن پروب عمیق برای پاک کردن رسوبات کربن پلاستیکی از داخل سوراخ اندازهگیری.








