نحوه راه اندازی و توقف لوله گرمایش PTFE بدون آسیب رساندن به آن

ما عادت داشتیم که بخاری را روشن و بعد از اتمام کار خاموش کنیم. بعد از چند ماه لوله ها ترک خورد. یکی از تامین کنندگان به ما گفت که این نوسانات ناگهانی دما بوده است. اکنون ما یک روال شروع و توقف نرم داریم و لوله ها بسیار بیشتر دوام می آورند. چگونه آن را درست انجام دهیم؟
لوله های گرمایشی خود را مانند شیشه در نظر بگیرید – تغییرات سریع دما باعث شکستن آن می شود و تنظیمات ثابت آن را دست نخورده نگه می دارد. لوله های گرمایش PTFE از یک غلاف نرم فلوئوروپلیمری، یک غلاف داخلی فلزی و عایق اکسید منیزیم (MgO) که سیم مقاومت را احاطه کرده است، ساخته شده است. دما بسیار بزرگ است، همه آنها با سرعت های بسیار متفاوت منبسط و منقبض می شوند. شروع سرد با قدرت کامل باعث می شود PTFE به سمت بیرون منبسط شود، در حالی که MgO و سیم سریعتر گرم می شوند و باعث ایجاد تنش برشی در هر رابط می شود. هنگامی که غلاف در هنگام خاموش شدن در اطراف قسمت های داخلی هنوز داغ منقبض می شود، ترک های میکرو- ایجاد می کند. این شکاف ها در چندین چرخه اجازه ورود رطوبت را می دهد، مقاومت عایق را ضعیف می کند و در نهایت باعث خرابی عنصر یا خطای زمین می شود. کمی شیب دار برای چند دقیقه می تواند ماه ها عمر لوله را تامین کند. بنابراین، چرخه حرارتی کنترل شده یک چیز دلپذیر نیست، بلکه تنها موثرترین وسیله برای محافظت از سرمایه گذاری در بخاری های غوطه وری PTFE است.
راه اندازی با رشته ای شروع می شود که برای اولین راه اندازی استفاده می شود. اطمینان حاصل کنید که لوله به طور کامل در مایع تا سطح کار معمولی غوطه ور است. هر قسمتی که در معرض آن قرار گرفته باشد بلافاصله بیش از حد گرم می شود. کنترل‌کننده دما را روی یک نقطه تنظیم اولیه پایین، معمولاً 30-40 درجه بالاتر از محیط تنظیم کنید، یا اگر کنترل‌کننده اجازه برنامه‌ریزی رمپ-خیساندن را می‌دهد، یک نرخ شیب‌دار تنظیم‌شده 1-2 درجه در دقیقه تا دمای کار وارد کنید. در یک سیستم دستی که قابلیت رمپ ندارد، گرمایش را با توان 25-30 درصد (یا در صورت وجود با کمترین ولتاژ شیر) شروع کنید و خروجی را با افزایش 10-15 درصدی هر پنج تا ده دقیقه افزایش دهید. افزایش دمای مایع را مشاهده کنید. دما باید به آرامی و به طور مداوم بالا رود. هر پرش ناگهانی یا فلات به معنای دردسر است و باید فوراً بررسی شود. اگر سیستم خودکاری دارید که با PID کنترل می‌شود، باید آن را برای استارت‌های نرم تنظیم کنید - یا از عملکرد رمپ تعبیه‌شده در کنترل‌کننده استفاده کنید، یا اگر کنترل‌کننده یکی از آن‌ها را دارد، از گزینه شروع نرم‌افزار استفاده کنید. این از جریان هجومی جلوگیری می کند و از برخورد کل وات به عنصر سرد جلوگیری می کند. در حین گرم کردن به صدای غیرعادی گوش دهید و دمای جعبه ترمینال را با استفاده از دماسنج مادون قرمز یا دستکش چک کنید. گرمای ملایم طبیعی است اما لکه های داغ نشان دهنده اتصالات بد است که باید قبل از عملیات کامل تعمیر شوند.
خاموش شدن از همان اصل تدریجی به صورت معکوس استفاده می کند. هنگامی که لوله هنوز گرم است، هرگز برق را قطع نکنید یا به سرعت مخزن را تخلیه نکنید. در عوض، نقطه تنظیم را در مراحل ثابت کاهش دهید. برای عملکرد دستی، قبل از خاموش کردن کامل، برق را به 50 درصد کاهش دهید و پنج دقیقه نگه دارید، سپس 25 درصد را برای پنج دقیقه دیگر نگه دارید. برای سیستم‌های خودکار، یک سطح شیب دار-سرعت پایین 1-2 درجه در دقیقه برنامه‌ریزی کنید یا فقط نقطه تنظیم را به سمت پایین-اول تا 80 درجه پایین بیاورید، به طور خلاصه نگه دارید، سپس تا 50 درجه و در نهایت خاموش کنید. سپس غلاف PTFE به تدریج در هماهنگی با اجزای داخلی کوچک می شود. برای رویه های دسته ای، خنک شدن را در برنامه تولید بگنجانید تا بخاری قبل از تخلیه مخزن یا پایین آمدن سطح مایع به دمای آماده به کار ایمن برسد. برای فرآیندهای پیوسته، به جای خاموش کردن کامل بخاری بین دسته ها، یک نقطه تنظیم آماده به کار پایین (اغلب 10 تا 20 درجه بالاتر از محیط) حفظ کنید. هزینه انرژی کوچک به طور قابل توجهی کمتر از هزینه جایگزینی لوله های شوک حرارتی است.
عملی بودن اتخاذ این شیوه ها آسان است. بسیاری از کنترل‌کننده‌های PID مدرن دارای تنظیمات «شروع نرم» هستند که به‌طور خودکار توان اولیه را محدود می‌کند. در هنگام راه اندازی آن را فعال کنید و آن را روشن بگذارید. نرخ های سطح شیب دار واقعی و زمان های نگهداری استفاده شده برای هر دسته را در گزارش عملیاتی ثبت کنید. این داده ها برای بهبود چرخه های آینده و عیب یابی در صورت متفاوت بودن عملکرد مفید هستند. برای مخازن با سطوح مایع مختلف، اینترلاک های سطح پایین ارائه کنید که اجازه انرژی دهی را نمی دهد مگر اینکه لوله کاملاً در آب فرو رود. اگر فرآیند شما به طور مکرر خاموش و روشن می شود، اضافه کردن یک تایمر یا منطق PLC را در نظر بگیرید تا به طور خودکار حداقل مدت زمان رمپ را اعمال کند و فشار اپراتورها را کاهش دهد.
یک تغییر متوسط ​​در یک روش چرخه حرارتی کنترل شده، طول عمر لوله گرمایش PTFE را به شدت افزایش می دهد. از استرس حرارتی جلوگیری می کند و دفعات تعویض را به حداقل می رساند. کارخانه‌ها معمولاً ساعات سرویس هر لوله را با تغییر در عادت قبلی روشن/خاموش سریع به یک رمپ آهسته-بالا و پایین{3}}دوبرابر یا سه برابر می‌کنند، که هزینه‌های نگهداری و زمان توقف برنامه‌ریزی نشده را کاهش می‌دهد. دقایق اضافی صرف شده در شروع و پایان هر چرخه از نظر قابلیت اطمینان و ایمنی ارزش آن را دارد. لوله‌های گرمایش PTFE برای اطمینان از خدمات طولانی{6} و بدون مشکل طراحی شده‌اند، زمانی که اپراتورها و مهندسان همان میزان توجه را به مدیریت حرارتی اختصاص می‌دهند که به سازگاری شیمیایی و نصب مکانیکی می‌پردازند.