چگونه گرمایش ناهموار بین مناطق دونده داغ را حل کنیم

یکی از رایج‌ترین خطاهای عملیات دونده داغ در قالب‌های چند حفره‌ای، گرمایش ناهموار ناحیه‌ای است که مستقیماً باعث پر شدن ناهموار محصول، سیالیت مذاب ناهموار در کانال‌های جریان مختلف، نرخ‌های انقباض متفاوت، و واگرایی قابل توجه کیفیت دسته‌ای می‌شود. خرابی ترموکوپل، کهنگی بخاری، ساختار نامناسب حفظ حرارت و ترتیب نامناسب سیم کشی از عوامل اصلی این پدیده غیرعادی است. این مشکلات تولید معمولی را می توان با عیب یابی و اصلاح هدفمند به طور کامل حل کرد.

کارمندان ابتدا باید هر جزء اندازه گیری دمای ناحیه ای را به صورت جداگانه بازرسی کنند. بررسی کنید که هر منطقه گرمایش جداگانه مجموعه کاملی از ترموکوپل‌های خود را دارد و از شر پدیده‌های سیم‌کشی نادرست که در آن چندین منطقه گرمایشی یک سنسور دمای واحد دارند خلاص شوید. ترموکوپل‌های مجزا که مدار باز، اتصال کوتاه، اتصال شل و نوسانات دما را نشان می‌دهند، مستقیماً منجر به دمای بالا یا پایین غیرقابل کنترل در منطقه مرتبط می‌شوند. اطمینان حاصل کنید که داده‌های بازخورد دمای هر منطقه کاملاً با دمای کار واقعی مطابقت دارد، هر سنسور اندازه‌گیری دما که عملکرد نادرست دارد را در اسرع وقت جایگزین کنید و همه ترموکوپل‌های واجد شرایط را به طور مداوم کالیبره کنید.

دوم، وضعیت عملیاتی هر عنصر گرمایش منطقه ای را به طور کامل بررسی کنید. مقدار مقاومت بخاری های کویل، هیترهای نواری و لوله های گرمایش لوله ای را با استفاده از تجهیزات تست تخصصی اندازه گیری کنید. سپس، اجزای گرمایشی قدیمی را که تغییرات مقاومت قابل توجهی دارند و راندمان گرمایش متناقض را از خود فیلتر کنید. استفاده طولانی‌مدت از بخاری‌ها باعث کاهش گرمایش موضعی می‌شود که منجر به اختلاف دمای کلی قابل توجه و تولید ناکافی گرما در مناطق خاص می‌شود. برای ایجاد پایه ای برای گرمایش متعادل، لوازم جانبی گرمایشی قدیمی و نادرست را به طور هماهنگ جایگزین کنید و اجزای گرمایشی را با قدرت ثابت و راندمان گرمایش برای همان مجموعه منیفولدها و نازل ها مطابقت دهید.

یکی دیگر از عوامل مهم کمک کننده، ساختار داخلی دونده داغ برای اتلاف و حفظ گرما است. کامل بودن و یکپارچگی صفحات عایق حرارتی و واشرهای عایق حرارتی{1}بالا بین منیفولد و پایه قالب را بررسی کنید. استفاده طولانی‌مدت- باعث می‌شود که اجزای عایق حرارت به راحتی پیر شوند، از بین بروند و تغییر شکل دهند، که افزایش مداوم دما را دشوار می‌کند و باعث از دست دادن گرمای بیش از حد در برخی مناطق می‌شود. اتلاف گرمای بیهوده را کاهش دهید، فاصله عایق حرارتی مناسبی را بین بدنه گرمایشی و صفحه قالب سرد حفظ کنید، همه لوازم عایق حرارتی مقاوم در برابر دمای بالا را مجدداً نصب کنید و اطمینان حاصل کنید که گرمای تولید شده توسط هر جزء گرمایشی به طور پیوسته در داخل کانال جریان باقی می ماند.

طراحی کانال جریان داخلی و تنظیمات پارامتر تکنولوژیکی نیز باید بازآرایی و تأیید شوند. برای کاهش تغییر در مقاومت جریان بین شاخه ها، زاویه شنت مذاب منیفولد و صافی کانال جریان را بهینه کنید. تنظیمات پارامتر PID منحصر به فرد هر منطقه گرمایش را در سمت کنترل کننده دما بازنشانی کنید، نسبت خروجی گرمایش را به طور معقولی بر اساس شرایط گرمایش واقعی تغییر دهید، و از یک پارامتر جدا دور شوید که مناطق جزئی را کمتر سازگار می کند. پس از اتمام تمام کارهای تعمیر و نگهداری و تنظیم، یک آزمایش عملکرد طولانی مدت دمای ثابت انجام دهید، پایداری دمای هر منطقه را کنترل کنید، و اختلاف دمای تنظیم را کمی مطابق با اثر قالب گیری واقعی تنظیم کنید تا زمانی که حالت گرمایش همه مناطق به تعادل برسد. این امر اساساً نقص های کیفی مختلف ناشی از گرمایش ناهموار ناحیه ای را برطرف می کند.