چگونه می توان مشکل تخلخل را پس از جوشکاری حلقه گرمایش برقی استیل ضد زنگ حل کرد؟

برای حل مشکل منافذ پس از جوشکاری حلقه های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل ، اقدامات مربوطه به دلایل مختلف باید انجام شود ، به شرح زیر:
خرابی تجهیزات
منبع تغذیه جوش قوس را بررسی کنید: به طور مرتب منبع تغذیه جوش قوس را حفظ و تعمیرات اساسی کنید و از تجهیزات تست الکتریکی حرفه ای مانند اسیلوسکوپ استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا خروجی جریان و ولتاژ توسط منبع تغذیه پایدار است. اگر خرابی منبع تغذیه پیدا شد ، اجزای الکترونیکی آسیب دیده را به موقع جایگزین کنید یا از پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای بخواهید که آن را ترمیم کنند.
مکانیسم تغذیه سیم را حفظ کنید: مرتباً سایش چرخ تغذیه سیم را بررسی کنید و به موقع چرخ تغذیه سیم به شدت فرسوده را جایگزین کنید تا از سرعت تغذیه یکنواخت سیم اطمینان حاصل شود. در عین حال ، ناخالصی ها و روغن موجود در خط لوله تغذیه سیم را تمیز کنید تا از تغذیه سیم صاف اطمینان حاصل شود. در مورد لگد زدن ، بررسی کنید که آیا سیم جوشکاری خم شده یا تغییر شکل یافته است و آیا موتور تغذیه سیم به درستی کار می کند یا خیر. اگر مشکلی وجود دارد ، با آن مقابله کنید یا به موقع آن را جایگزین کنید.
سیستم تأمین گاز محافظ را بازرسی کنید: به طور مرتب کنتور جریان گاز را کالیبره کنید تا از اندازه گیری دقیق آن اطمینان حاصل شود. بررسی کنید که خط لوله تحویل گاز مسدود شده یا نشت است. برای خطوط لوله مسدود شده ، می توان از هوای فشرده شده برای دمیدن استفاده کرد. برای نشت قطعات ، آنها را به موقع آب بندی کرده یا اجزای خط لوله آسیب دیده را جایگزین کنید. در عین حال ، اطمینان حاصل کنید که خلوص و فشار گاز محافظ ، نیازهای جوشکاری را برآورده می کند.
ماده والدین
نقص سطح مواد والدین را کنترل کنید: قبل از جوشکاری ، یک بازرسی جامع از سطح مواد والدین انجام دهید. برای چاله های موجود ، ترک ها ، سوراخ های ماسه ای و سایر نقص ها ، می توان از پردازش مکانیکی یا سنگ زنی استفاده کرد تا آنها را از بین ببرد تا سطح صاف شود. برای نقص های عمیق تر ، جوشکاری تعمیر لازم است و سپس سنگ زنی برای اطمینان از کیفیت سطح مواد والدین و کاهش جذب ناخالصی ها و گازها انجام می شود.
محتوای گاز مواد والدین را کنترل کنید: هنگام خرید مواد والدین از جنس استیل ضدزنگ ، از تأمین کنندگان بخواهید تا مواد با گاز کم تهیه کنند و گزارش های بازرسی مربوطه را بررسی کنند. برای مواد والدین با محتوای گاز بالا ، تصفیه خلاء و سایر روشها برای کاهش میزان گاز در مواد والدین می تواند برای کم آبی بدن و دفع کننده استفاده شود.
روند جوشکاری
تقویت تمیز کردن لایه ها: هنگام جوشکاری چندین لایه ، پس از جوش دادن هر لایه از جوش ، از برس های سیم ، چرخ و ابزارهای دیگر برای تمیز کردن کامل سرباره ، پراکنده و سایر ناخالصی های موجود در سطح جوش استفاده کنید تا از پیوند لایه ای خوب اطمینان حاصل کنید و هیچ گونه ناخالصی باقی نمی ماند. پس از تمیز کردن ، می توان از هوای فشرده شده برای از بین بردن ناخالصی های تمیز استفاده کرد تا دوباره از مخلوط کردن آنها در استخر مذاب جلوگیری شود.
توالی جوشکاری را بهینه کنید: با توجه به ساختار و اندازه حلقه گرمایش برقی استیل ضدزنگ ، یک توالی جوشکاری معقول را تشکیل دهید. به طور کلی ، اصل کوتاه اول ، بلند دوم ، در داخل اول ، خارج دوم و جوشکاری متقارن دنبال می شود تا جوش به طور مساوی گرم شود و استرس جوشکاری و تغییر شکل را کاهش دهد. به عنوان مثال ، برای حلقه های گرمایش الکتریکی با قطر بزرگتر ، می توان روش جوشکاری متقارن تقسیم شده را اتخاذ کرد و جوشکاری را می توان به صورت متقارن از مرکز حلقه گرمایش به هر دو طرف انجام داد تا از بسته شدن گاز در جوش جلوگیری شود و قادر به تخلیه نیست.
پیش گرم کردن استاندارد و بعد از گرمایش: دمای مناسب قبل از گرمایش و فرآیند بعد از گرمایش را با توجه به مواد فولاد ضد زنگ و ضخامت جوش تعیین کنید. به طور کلی ، برای حلقه های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل ضخیم تر ، دمای پیش گرم شدن را می توان بین درجه {2}} کنترل کرد. پس از جوشکاری ، پس از گرم شدن به موقع انجام می شود. دمای پس از گرم شدن معمولاً بین درجه 5 {5} است. زمان عایق با توجه به ضخامت جوش و محدودیت مفصل جوش ، به طور کلی ساعت 6 {} ساعت تعیین می شود تا انتشار کامل و فرار از گاز در جوش را ترویج کند.
علاوه بر این ، تقویت آموزش جوشکار ، بهبود مهارت های عملکرد جوشکار و آگاهی از کیفیت لازم است ، تا آنها بتوانند مطابق مقررات فرآیند جوشکاری عمل کنند ، که این نیز پیوند مهمی در کاهش نقایص جوش مانند منافذ است.