چگونه مواد واشر مناسب را برای مهر و موم فلنج بخاری PTFE انتخاب کنیم؟

یک سناریوی تعمیر و نگهداری آشنا اهمیت انتخاب مواد واشر را نشان می دهد. یک بخاری غوطه وری PTFE با یک واشر فلنجی جدید نصب شده است. در عرض چند هفته، نشت در اطراف مفصل ظاهر می شود. بازرسی نشان می دهد که واشر پس از قرار گرفتن در معرض مایع فرآیند متورم، نرم شده یا تخریب شده است. بخاری باید برداشته شود، مخزن تخلیه شود و تولید قطع شود. علت اصلی، گشتاور نامناسب پیچ یا عملکرد ضعیف نیست، بلکه مواد نادرست واشر است. برای تیم های تعمیر و نگهداری و مهندسی، این وضعیت بر یک واقعیت کلیدی تأکید می کند: همه مواد واشر برابر نیستند. قابلیت اطمینان یک درزگیر فلنج به همان اندازه که به کیفیت نصب بستگی دارد به سازگاری شیمیایی و درجه حرارت نیز بستگی دارد. انتخاب ماده واشر صحیح برای عملکرد بلندمدت- ضروری است. سازگاری شیمیایی به عنوان فیلتر اولیه اولین معیار در انتخاب واشر، سازگاری شیمیایی است. بخاری های غوطه وری PTFE معمولاً در خدمات بسیار خورنده مانند ترشی اسید، تمیز کردن قلیایی و حمام های آبکاری مورد استفاده قرار می گیرند. ماده واشر باید در برابر حمله مواد شیمیایی فرآیند مشابه مقاومت کند. واشرهای PTFE منبسط شده به طور گسترده ای به عنوان همه کاره ترین راه حل برای محیط های خورنده در نظر گرفته می شوند. مقاومت شیمیایی آنها دقیقاً با مقاومت غلاف بخاری مطابقت دارد. PTFE منبسط شده نسبت به اکثر اسیدها، قلیایی ها و حلال ها بی اثر است و برای سیالات فرآیند تهاجمی مناسب است. در عمل، واشرهای PTFE منبسط شده با موفقیت اکثر خدمات شیمیایی خورنده را با پایداری طولانی مدت عالی انجام می دهند. یک اشتباه رایج استفاده از واشرهای استاندارد فیبر فشرده در سرویس اسید است. این مواد ممکن است به اندازه کافی در آب یا کاربردهای هیدروکربنی ملایم عمل کنند، اما می توانند به سرعت در اسیدهای قوی تجزیه شوند. شکست ممکن است به صورت تورم، شکنندگی یا تجزیه شیمیایی ظاهر شود که گاهی اوقات حمام را آلوده می کند. گواهینامه مناسب مواد و تأیید سازگاری از چنین خرابی های قابل اجتناب جلوگیری می کند. PTFE منبسط شده و مزایای آن PTFE منبسط شده چندین مزیت عملکردی فراتر از مقاومت شیمیایی ارائه می دهد. تراکم پذیری و سازگاری آن به آن اجازه می دهد تا با بی نظمی های جزئی فلنج سازگار شود و عملکرد آب بندی را حتی زمانی که سطوح فلنج کاملا صاف نیستند بهبود می بخشد. این ویژگی نیاز به گشتاور پیچ و مهره بیش از حد را کاهش می دهد و در نتیجه فشار روی فلنج های بخاری PTFE را کاهش می دهد. درجه حرارت نیز مطلوب است. PTFE منبسط شده معمولاً بسته به شرایط فشار، دمای سرویس مداوم تا حدود 260 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. برای اکثر کاربردهای بخاری غوطه وری، این محدوده کافی است. با این حال، دما باید نه تنها در شرایط عملیاتی اسمی، بلکه در پیک‌های بالقوه نیز ارزیابی شود. از آنجایی که PTFE تحت بار پایدار خزش را نشان می‌دهد، پس از چرخه حرارتی اولیه باید به الزامات گشتاور مجدد پیچ{30} توجه شود. حتی اگر PTFE منبسط شده عملکرد خوبی دارد، ممکن است در دمای بالا مقداری آرامش رخ دهد. PTFE پر شده برای بهبود مقاومت در برابر خزش در کاربردهایی که شامل فشار بالاتر یا دمای بالا هستند، مواد واشر PTFE پر شده ممکن است مزایایی را ارائه دهند. پرکننده هایی مانند الیاف شیشه یا سیلیس مقاومت در برابر خزش و ثبات ابعادی را بهبود می بخشند. این مواد جریان سرد را تحت تنش فشاری پایدار کاهش می‌دهند، که می‌تواند قابلیت اطمینان طولانی‌مدت آب‌بندی را در شرایط سخت افزایش دهد. با این حال، PTFE پر شده ممکن است مقداری سازگاری را در مقایسه با PTFE منبسط شده بکر قربانی کند. انتخاب باید مقاومت مکانیکی را در برابر سازگاری آب بندی متعادل کند. علاوه بر این، سازگاری پرکننده با سیال فرآیند باید تأیید شود، به ویژه در سیستم‌های شیمیایی بسیار خالص که آلودگی یک نگرانی است. برای فلنج های بخاری که در بارهای پیچ و مهره بالاتر یا درجه حرارت بالا کار می کنند، PTFE پر شده می تواند یکپارچگی ساختاری را بهبود بخشد و در عین حال سازگاری شیمیایی گسترده ای را حفظ کند. حلقه‌های الاستومری{41} و مهرهای مخصوص برخی از طرح‌های فلنج بخاری به جای واشرهای مسطح، حلقه‌های O{42}} را در خود جای داده‌اند. در این موارد ممکن است مواد الاستومری مانند FKM یا FFKM مشخص شوند. این مواد انعطاف پذیری و آب بندی عالی را تحت بارهای پیچ و مهره کمتر ارائه می دهند. سازگاری شیمیایی هنگام انتخاب الاستومر بسیار مهم است. در حالی که FKM در برابر بسیاری از روغن‌ها و مواد شیمیایی متوسط ​​مقاومت بالایی دارد، ممکن است اسیدهای غلیظ خاصی یا محیط‌های قلیایی با دمای بالا را{47} تحمل نکند. FFKM مقاومت شیمیایی عالی و قابلیت دمای بالا را ارائه می دهد اما با هزینه قابل توجهی بالاتر. درجه بندی دمای الاستومری باید شامل مقادیر پیوسته و پیک باشد. افزایش دمای گذرا در هنگام راه‌اندازی یا شرایط ناآرام می‌تواند از دمای اسمی عملیاتی فراتر رفته و یکپارچگی مهر و موم را به خطر بیندازد. بررسی مشخصات حرارتی کامل فرآیند تضمین می‌کند که مواد حلقه O{52}}در پوشش عملکرد ایمن خود باقی می‌مانند. تطبیق مواد با دما و عملکرد واشر فشار به تأثیر ترکیبی محیط شیمیایی، محدوده دما و فشار داخلی بستگی دارد. یک ماده سازگار با دمای اتاق ممکن است در دمای بالا تخریب شود. به طور مشابه، واشر درجه بندی شده برای قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ممکن است مقاومت کافی در برابر خزش تحت فشار ثابت فلنج نداشته باشد. یک بررسی جامع مشخصات باید حداکثر دمای عملیاتی، پیک دمای پیک، فشار سیستم و هر شرایط چرخه‌ای را تایید کند. درجه بندی فشار بر بار فشاری مورد نیاز و بنابراین نیاز به مواد مقاوم در برابر خزش تأثیر می گذارد. گواهی مواد از تامین کنندگان معتبر این اطمینان را فراهم می کند که مواد واشر با درجه بندی های شیمیایی و درجه حرارت اعلام شده مطابقت دارد. اسناد از قابلیت ردیابی و انطباق در صنایع تحت نظارت پشتیبانی می کند. ایجاد یک انتخاب مواد پایه مهر و موم قابل اعتماد، پایه و اساس یک مهر و موم فلنج قابل اعتماد است. PTFE منبسط شده به دلیل سازگاری شیمیایی، سازگاری و درجه حرارت وسیع، انتخاب ارجح برای اکثر خدمات شیمیایی خورنده باقی مانده است. انواع PTFE پر شده مقاومت در برابر خزش را در جایی که بار مکانیکی بالاتر است ارائه می دهند. حلقه‌های O{65}}الاستومری مانند FKM یا FFKM به برنامه‌های کاربردی تخصصی که به انعطاف‌پذیری نیاز دارند، ارائه می‌دهند، مشروط بر اینکه سازگاری تأیید شود. ارزیابی دقیق قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، دمای عملیاتی، شرایط فشار، و گواهی مواد تضمین می‌کند که مواد واشر با خواسته‌های خدمات همسو هستند. هنگامی که ماده صحیح انتخاب می شود، عملکرد آب بندی طولانی مدت قابل پیش بینی و پایدار می شود. با قرار دادن مواد واشر مناسب، مرحله مهم بعدی نصب صحیح است. گشتاور پیچ و مهره مناسب، توالی سفت کردن و تراز فلنج، سیستم آب بندی را تکمیل می کند و انتخاب مواد را به عملکرد میدانی قابل اعتماد تبدیل می کند.