نحوه انتخاب بخاری مجرای

از آنجا که زمینه محصول بخاری های مجرای همچنان به گسترش می پردازد ، اکنون بخاری های مجرای در زمینه های مختلف درگیر می شوند و موارد تحول زیادی نیز وجود دارد. بخاری های تبدیل دیگ بخار نیروگاه بیشتر و بیشتر وجود دارد ، خشک کردن بخاری های هوا در حال خشک کردن ، تحول کوره تونل ، ذغال سنگ- to-}}}}}}} تحول ، ماسه و شن و ماسه و غیره. ویرایشگر زیر شما را به دنبال چندین گروه از نقاط قوسی مجرای می برد. از آنجا که بخاری های مجرای عمدتا در صنعت استفاده می شوند ، انتخاب نهایی به طور کلی با توجه به نیاز دما ، نیاز به حجم هوا ، اندازه ، مواد و غیره متفاوت است و قیمت نیز متفاوت است. به طور کلی ، انتخاب می تواند بر اساس 5 امتیاز زیر باشد: 1. انتخاب برق برق برای برآورده کردن مقدار کالری مورد نیاز محیط گرمایش انتخاب می شود. این اولین انتخاب برای اطمینان از اینکه بخاری می تواند به هدف گرمایش برسد و به طور عادی کار کند. از آنجا که راندمان حرارتی بخاری های برقی نزدیک به 100 ٪ است ، می توان در نظر گرفت که قدرت بخاری های برقی مقدار کالری است. محاسبه و انتخاب قدرت باید سه نکته زیر را در نظر بگیرد: (1) از حالت اولیه ، محیط گرمایش با توجه به نیاز زمان مشخص شده به دمای تنظیم شده (دمای کار) گرم می شود. (2) در شرایط کار ، مقدار کالری برای حفظ دمای متوسط ​​کافی است. (3) باید حاشیه ایمنی خاصی وجود داشته باشد ، به طور کلی 1.2.

بدیهی است که قدرت بزرگتر انتخاب شده از (1) و (2) و ضرب شده توسط حاشیه ایمنی ، قدرت انتخاب است.

ii. طراحی سرعت باد

اندازه گیری فشار باد ، سرعت باد و حجم هوا در مجرای هوا را می توان با ابزارهایی مانند لوله های پیتوت ، U - type فشار فشار ، میکرومانومتر های شیب دار و آنمورهای لامپ {1 {{{{1 {{{{{1 {{{{1 {{{{{{1 {{{{{1 {{{{{{1 {{{{{{{1. لوله های Pitot و U- Type فشار می توانند فشار کل ، فشار پویا و فشار استاتیک در مجرای هوا را آزمایش کنند. از فشار کل اندازه گیری شده می توان برای دانستن وضعیت کار فن ، مقاومت سیستم تهویه و غیره استفاده کرد. فشار پویا اندازه گیری شده مجرای هوا را می توان به حجم هوای مجرای هوا تبدیل کرد. از آنومومتر لامپ Hot- Hot همچنین می توان برای اندازه گیری مستقیم سرعت باد در مجرای هوا استفاده کرد و سرعت باد را به حجم هوا در مجرای هوا تبدیل کرد.
1. مجرای فن و تهویه را وصل کنید.

2. برای اندازه گیری قطر مجرای هوا یا ابعاد مجرای هوای مستطیل از یک سیم پیچ فولادی استفاده کنید.

3. محل اندازه گیری نقطه را بر اساس قطر یا ابعاد مجرای هوای مستطیل شکل تعیین کنید.

4. یک سوراخ دایره ای به قطر 12 میلی متر در مجرای هوا در محل آزمایش قرار دهید.

5. محل اندازه گیری نقطه اندازه گیری را روی لوله پیتوت یا آنومتر سنج لامپ- {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {{1.

6. لوله Pitot و U- type فشار را با لوله لاتکس وصل کنید.

7. لوله پیتوت یا آنومومتر لامپ- را به صورت عمودی در مجرای هوا در سوراخ اندازه گیری قرار دهید تا اطمینان حاصل شود که نقطه اندازه گیری به درستی قرار گرفته است. به جهت گیری پروب لوله Pitot توجه کنید.

8. مستقیماً فشار کل ، فشار پویا و فشار استاتیک در مجرای هوا را بر روی فشار فشار U - و سرعت باد در مجرای هوا در آنومتری لامپ HOT- بخوانید.

iii الزامات لوله گرمایش الکتریکی

1. زمان گرمایش: در زیر ولتاژ تست ، مدت زمان لازم برای گرما از حرارت از دمای محیط تا دمای آزمایش نباید بیش از 15 دقیقه باشد.

2. انحراف قدرت رتبه بندی شده: در شرایط کاملاً گرم ، انحراف قدرت دارای امتیاز مؤلفه نباید از دامنه مشخص شده زیر تجاوز کند: برای اجزای دارای قدرت دارای امتیاز 100W یا کمتر ، انحراف 10 ٪ است. برای اجزای دارای قدرت دارای امتیاز بیشتر از 100W ، انحراف+5} ٪ تا -10 ٪ یا 10W است ، هر کدام بیشتر باشد.

جریان نشت: جریان نشت سرد و جریان نشت بعد از فشار آب و آزمایشات آب بندی نباید از 0.5 میلی آمپر تجاوز کند. جریان نشت گرم در دمای عمل نباید از مقدار محاسبه شده در فرمول تجاوز کند ، اما نباید از 5 میلی آمپر تجاوز کند. I= 1}/6 (TT × 0.00001) ، جایی که من جریان نشت گرم در MA است ، T طول گرمایش در میلی متر و T دمای کار در درجه است. هنگامی که چندین مؤلفه به صورت سری به منبع تغذیه متصل می شوند ، آزمایش جریان نشت باید در کل گروه انجام شود.
4. مقاومت عایق: در طول بازرسی کارخانه ، مقاومت عایق سرد نباید کمتر از 50 MΩ باشد. مقاومت عایق داغ در دمای کار نباید کمتر از مقدار محاسبه شده در فرمول باشد ، اما نباید کمتر از 1 MΩ باشد. r=({6}} t) / t × 0.001 ، جایی که r مقاومت عایق داغ در MΩ است ، T طول گرمایش در میلی متر است و T دمای کار در درجه است.

5. دی الکتریک ولتاژ مقاومت در برابر: اجزای باید در برابر شرایط تست مشخص و ولتاژ تست به مدت 1 دقیقه بدون فلاش یا خرابی مقاومت کنند.

6. ظرفیت روشن/خاموش قدرت: این مؤلفه باید در برابر چرخه های روشن/خاموش 2000 در شرایط آزمایش مشخص و بدون آسیب مقاومت کند.

7. ظرفیت اضافه بار: مؤلفه باید در برابر 30 چرخه آزمایش اضافه بار تحت شرایط آزمایش مشخص و قدرت ورودی بدون آسیب مقاومت کند.

8. مقاومت در برابر حرارت: این مؤلفه باید در برابر 1000 چرخه آزمایش مقاومت در برابر حرارت در شرایط آزمایش مشخص و ولتاژ آزمایش بدون آسیب مقاومت کند.

IV ظاهر کابینه
1. کابینت شامل: محفظه داخلی ، لایه عایق بیرونی ، دهان زنگ ، پوشش فوقانی و پای دستگاه است.

2. مواد: فولاد کربن ، 304 فولاد ضد زنگ ، 201 ورق گالوانیزه.

ضخامت: 1 میلی متر ، 1.5 میلی متر ، 2 میلی متر ، 3 میلی متر

4. ابعاد اتاق داخلی: از فضای کافی برای عنصر گرمایش اطمینان حاصل کنید. اگر عنصر گرمایش نمی تواند مناسب باشد ، باید وات افزایش یابد. اگر محفظه داخلی خیلی بزرگ باشد ، ممکن است نقاط مرده ای وجود داشته باشد که هوا نتواند به آن برسد ، و ممکن است طول عمر عنصر گرمایش در همان شرایط کوتاه شود.

5. انواع فلنج: مربع ، گرد ، مستطیل شکل

کاهش قطر: برای قطر رابط متناقض ، مربع تا دور ، دور تا مربع ، مربع به مربع یا دور تا دور.

مرکز - to - ارتفاع مرکز: مرکز - to - فاصله مرکز بین ورودی و خروجی. رابط هوای گرم در طرف دیگر خروجی بخاری مجرای است.

V. لوازم الکتریکی و سایر مؤلفه ها

جعبه اتصال: اتوبوس های مس ، شیلنگ ها ، کابل ها ، گیره های کابل پلاستیک و فلزی

کابینت توزیع: LCD ساده ، استاندارد ، LCD ، هوش مصنوعی

کنترل دما: کاوشگر دما ، کنترل دما

پروب دما: یک ترموکوپل در جعبه اتصال قرار دارد ، دیگری در خروجی. این یکی بسیار مهم است.

الزامات عایق: ضخامت برای عایق بهینه. به طور کلی 50 میلی متر توصیه می شود ، در حالی که بزرگتر 80-100 میلی متر است.

لوازم جانبی: لوله های گرمایش ، فلنج ، واشرهای فلزی ، واشر آزبست ، پیچ و آجیل