نحوه صرفه جویی در انرژی در طول فرآیند خشک کردن در خشک کن تونلی

I. نمای کلی تجهیزات:

کوره خشک کن تونلی سری SMH دارای ظرفیت بارگیری زیاد و عملکرد ساده است. این ماده عمدتاً برای خشک کردن سبزیجات، میوه‌ها و سایر محصولات کشاورزی خشک شده و همچنین موادی که به زمان خشک شدن طولانی‌تری نیاز دارند، مانند دوغاب، محصولات سرامیکی، چوب، قطعات کار و مواد مختلف دانه‌بندی مناسب است.

II. ویژگی های محصول:

1. کاربران می توانند بین روش های خشک کردن گردش طولی یا عرضی بر اساس ویژگی های مواد برای بهبود کارایی و کیفیت محصول انتخاب کنند.

2. می توان از گرمایش متمرکز استفاده کرد که اتصال به منابع گرمایی مانند کوره های ذغال سنگ، نفت، گاز{1} و کوره های نفت حرارتی را تسهیل می کند و تولید را برای کاربران راحت تر می کند.

3. تغذیه و تخلیه بسته به نیاز کاربر می تواند به صورت دستی یا مکانیکی انجام شود.

III. بررسی اجمالی فرآیند:

هوای دمای محیط پس از تبادل حرارتی توسط یک فن گردشی به مجاری هوای دو طرف محفظه خشک کن می رسد. هوای داغ وارد محفظه انتهای کانال های هوا می شود تا در خشک کردن ماده (یا قطعه کار) شرکت کند و رطوبت تبخیر شده به اجبار توسط یک فن اگزوز تخلیه می شود.

پس از رسیدن به دمای لازم در داخل محفظه خشک کن، درهای جلو و عقب محفظه باز شده و مواد (یا قطعه کار) که باید خشک شود به طور یکنواخت در داخل آن قرار می گیرد. پس از خشک شدن، درهای جلو و عقب دوباره باز می شوند. بارگیری و تخلیه مواد (یا قطعه کار) در هر دو انتهای محفظه خشک کن انجام می شود. به این نوع خشک کن، خشک کن جعبه تونلی می گویند. ساخت و کارکرد آن نسبتاً ساده است و مصرف انرژی زیاد نیست. با این حال، زمان خشک کردن مواد طولانی است، ظرفیت تولید کم است و شدت کار بالا است.

این خشک کن جعبه تونلی از چندین واحد خشک کن های همرفتی افقی در اتاق گاز تشکیل شده است که به صورت سری به هم متصل شده اند. پس از رسیدن هوای گرم به دمای مورد نیاز (قابل تنظیم دما، کنترل در هم قفل شده)، یک فن گردشی هوا را گرم، خشک و به گردش در می آورد. بخار آب تولید شده توسط مواد به اجبار توسط یک فن اگزوز تخلیه می شود. بیشتر هوای گرم همچنان در خشک کردن و گردش آن شرکت می کند و در نتیجه هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد. هر خشک کن محفظه گردش جریان هوا افقی دارای دریچه های ورودی و خروجی مجزا است و مجهز به دریچه تنظیم کننده هوای ورودی است که دمای متعادل تری را در داخل محفظه تضمین می کند و کار را راحت تر می کند.

IV. اقدامات صرفه جویی در انرژی

1. سرعت خشک شدن مواد با دما، حجم هوای گرم و سرعت هوا تعیین می شود. برای خشک کن های محفظه گردش جریان هوا افقی، حجم هوای خروجی به طور کلی 15-30٪ از کل حجم هوای در گردش است. اگر خیلی زیاد باشد مصرف گرما بیشتر می شود. همچنین، حجم هوای خروجی را می توان با توجه به مقدار آب تبخیر شده در هر واحد تنظیم کرد.

2. منابع حرارتی اولیه باید تا حد امکان انتخاب شوند و از سیستم های گرمایش الکتریکی اجتناب شود.

3. اقدامات عایق برای مجاری هوای گرم و محفظه باید با مواد عایق مناسب و ضخامت بر اساس دما مطابقت داده شود.