نحوه برخورد ایمن با نشت مواد شیمیایی در مبدل حرارتی PTFE

اپراتور افت فشار را در سمت لوله برق مشاهده می کند، آب خنک کننده تغییر رنگ داده است. در مبدل حرارتی PTFE نشتی وجود دارد و سیال فرآیند خورنده در حلقه ابزار نشت می کند. واکنش سریع و دقیق از نشت فاجعه آمیز جلوگیری می کند و از کارکنان محافظت می کند. این کاری است که باید انجام دهید.
نشت یک وضعیت اضطراری است نه زمانی برای عیب یابی-در مرحله اول آزمایش را خاموش کنید. نشتی مبدل حرارتی PTFE معمولاً در اتصالات فلنج واشر دار، در مهر و موم‌های لوله-در محل برخورد آستر با فولاد، یا از شکستگی‌هایی که در خود لوله‌های PTFE به دلیل تنش‌های حرارتی یا مکانیکی مکرر ایجاد می‌شود، رخ می‌دهد. آستر از نظر شیمیایی بی اثر است اما از نظر مکانیکی نرم است. حتی یک سوراخ سوزنی می تواند به سیال فرآیند تهاجمی اجازه دهد تا به سمت ابزار حرکت کند، یا برعکس، آب خنک کننده، میعانات بخار یا مدارهای روغن حرارتی را آلوده کند. پاسخ به موقع و مناسب به کاهش نوردهی، محدود کردن رهاسازی و ارزیابی اینکه آیا مبدل می‌تواند به کار بازگردانده یا جایگزین شود، کمک می‌کند.
در صورت مشکوک شدن به نشتی، همه فوراً جریان می یابند، به دلیل از دست دادن فشار، تغییر رنگ، بوهای عجیب یا افزایش سطح مایع در زهکش-. شیرهای بلوک ورودی و خروجی فرآیند را ببندید و سپس دریچه‌های جانبی{2}} را ببندید. این مبدل را جدا می کند و از اختلاط بیشتر سیالات جلوگیری می کند. با فشار هواکش جدا شده از واحد به طور ایمن. هر گونه تخلیه دریچه ای را به یک اسکرابر، فلر یا سیستم جمع آوری بسته هدایت کنید، نه به اتمسفر. هرگز بدون اطمینان از آماده بودن محفظه پایین دست، شیر هواکش را باز نکنید. فشار دو طرف را کاهش دهید تا هیچ گونه موج ناگهانی که باعث افزایش اندازه کانال نشت می شود نداشته باشید. تا زمانی که فشار به گیج صفر نرسیده تخلیه را شروع نکنید.
پوشیدن PPE مناسب اختیاری نیست - این تفاوت بین تصادف نزدیک و آسیب دیدگی است. با برگه اطلاعات ایمنی (SDS) برای سیال فرآیند خاص به مبدل بروید. حداقل از دستکش های مقاوم در برابر مواد شیمیایی، عینک های ضد پاشش، یک محافظ کامل صورت، یک پیش بند یا کت و شلوار مقاوم در برابر مواد شیمیایی، و چکمه های{2}}پنجه فولادی استفاده کنید. اگر مایع فرار یا خطرناک است، از ماسک تنفسی یا دستگاه تنفسی خود{4} استفاده کنید. قبل از انجام هر گونه کار اضافی، تمام پرسنل در مجاورت نیز باید به درستی محافظت شوند.
از گسترش نشت جلوگیری کنید. تشک های جاذب، بوم ها یا دایک های موقت را در اطراف فلنج ها و زهکش ها قرار دهید. هر سیال تخلیه کننده باید با استفاده از مخزن های تعیین شده یا ظروف جمع آوری مواد شیمیایی مجاز به کلاس خطر تخلیه شود. افزایش سطح مایع در پوسته-تخلیه جانبی (یا مفید-تخلیه جانبی) مبدل‌های پوسته-و-یک علامت کلاسیک نشت لوله است. فوراً این مایع را بگیرید و بررسی کنید تا منبع خود را تأیید کنید. کاهش فشار پایه را که در طول عملیات عادی مشاهده می شود، ثبت کنید. یک تغییر غیرقابل توضیح ناگهانی اغلب اولین شاخص کمی است که نشان می دهد نشت شروع شده است.
هنگامی که مبدل ایزوله شد، تخلیه و محفظه شد، نشتی را دقیقا مشخص کنید. بازرسی بصری تمام فلنج ها و واشرهای قابل دسترسی. محلول آب و صابون را روی مفاصل واشر با سمت جدا شده تحت فشار هوای مثبت متوسط ​​(معمولاً 0.5 تا 1 بار) بمالید. حباب به معنای نشت واشر است. اگر نشتی خارجی قابل مشاهده نیست، آزمایش داخلی را ادامه دهید. دو طرف را کاملاً آبکش کنید. فشار-سمت مشکوک به نشتی را آزمایش کنید-معمولاً ابتدا سمت فرآیند{10}}با هوای فشرده یا نیتروژن تمیز. اگر نشتی لوله دارید، سمت لوله را جدا کنید و مبدل را در آب غوطه ور کنید (با فرض اینکه باقیمانده مایع خطرناک نیست و آزمایش در یک منطقه کنترل شده فروشگاه انجام می شود) یا برای افزایش حساسیت از نشت یاب هلیوم استفاده کنید. ورق لوله را می‌توان برای نشان دادن ترک‌ها در اتصالات-به{15}}لوله‌ها،-نافذ آزمایش کرد. به مدت 15 دقیقه مراقب کاهش فشار باشید. هرگونه سقوط سریع نشانه شکست درونی است.
تعمیر در جایی که نشتی به یک واشر محدود می شود ساده است. پس از خنک شدن دستگاه تا محیط، پیچ‌ها را دوباره-در الگوی ستاره سازنده به‌کار ببرید. واشر را با پاکت PTFE یا نوع تمام وجهی که برای سرویس مشخص شده است جایگزین کنید. آزمایش فشار دوم باید برای بررسی نشت صفر قبل از بازگرداندن به سرویس انجام شود. اما اگر آزمایش نشان دهنده نشتی لوله یا خرابی مهر و موم صفحه لوله باشد، تعمیر توسط متخصصان یا تعویض کامل مبدل تقریباً ضروری است. • لوله های PTFE را نمی توان با جوشکاری، چسباندن یا وصله زدن تعمیر کرد، هر گونه تعمیر در محیط عملیاتی با شکست مواجه می شود و می تواند باعث افزایش استرس اضافی شود. هرگز یک لوله PTFE ترک خورده را در مزرعه لحیم یا چسب نکنید، دوباره خراب می شود. در این مرحله، سازنده یا پیمانکار خدمات واجد شرایط باید فراخوانده شود تا دستگاه را به طور کامل لوله‌کشی کند (اگر طراحی باندل اجازه می‌دهد) یا مبدل را تعویض کند.
پس از اتمام تعمیر یا تعویض، تست تایید نهایی را انجام دهید. هر دو طرف را به صورت هیدرواستاتیک یا پنوماتیک با فشار طراحی 1.5 برابر آزمایش کنید، سپس آزمایش رنگ یا آزمایش نشت هلیوم برای تأیید یکپارچگی. تنها زمانی باید دستگاه را به ترتیب راه اندازی کنترل شده بازگردانید که در روش های راه اندازی استاندارد ذکر شده است، زمانی که تمام آزمایشات کامل شد و دستگاه کاملاً شسته شد.
یک پروتکل پاسخ به نشت کاملاً تمرین شده از پرسنل، محیط زیست و تجهیزات مجاور محافظت می کند. برای ایمنی طولانی مدت، دانستن زمان تعویض مبدل PTFE نشتی به جای انجام تعمیرات میدانی، مهم است. این نیروگاه می تواند از تشدید نشت مواد شیمیایی قابل توجه جلوگیری کند و با جداسازی سریع، مهار مناسب و تشخیص کامل هر نشت مشکوک، یکپارچگی سیستم های تاسیساتی را حفظ کند. اپراتورهایی که از این اقدامات پیروی می کنند یک تراژدی بالقوه را به یک رویداد مدیریت شده و مستند تبدیل می کنند که تاسیسات را برای سال های آینده ایمن کار می کند.