نحوه تعویض واشر و مهر و موم در مبدل حرارتی PTFE

یکی یک مبدل حرارتی PTFE را برای تمیز کردن باز کرد، واشرهای قدیمی را دوباره استفاده کرد و دوباره سفت کرد. یک هفته بعد لو رفت. واشرها به طور دائم تحت فشار قرار گرفته بودند. درس: هر بار که مبدل PTFE را باز می کنید، واشرها را عوض کنید. در اینجا نحوه انجام درست آن است.
واشر و مهر و موم PTFE با سایر مواد متفاوت است زیرا تحت فشار پایدار خزیده می شوند و هرگز به عقب بر نمی گردند. هنگامی که فشرده می شود، واشر بازگشت الاستیک خود را از دست می دهد و منافذ میکروسکوپی را تشکیل می دهد که به سیالات خورنده اجازه می دهد تحت چرخه فشار یا دما خارج شوند. حتی یک واشر خوب-که مجدداً مورد استفاده قرار گیرد تقریباً به طور قطع در طی چند روز یا چند هفته باعث نشتی می‌شود. واشر جدید ارزان، نشتی گران قیمت. در نتیجه جایگزینی صحیح مستلزم واشرهای جدید در هر باز شدن مبدل است، از جمله آماده سازی کامل سطح، تکنیک گشتاور مناسب و بررسی{5}}پس از نصب.
ابتدا واشر صحیح را برای شرایط سرویس انتخاب کنید. برای کاربردهای فشار کم، یک واشر پوششی از PTFE با یک هسته تراکم پذیر پیچیده شده در یک غلاف نازک PTFE، مقاومت شیمیایی و سازگاری عالی را ارائه می دهد. در سرویس فشار قوی، یک واشر PTFE تمام صفحه، بار را به طور مساوی در تمام سطح فلنج توزیع می کند و احتمال اکستروژن را کاهش می دهد. یک واشر مارپیچی- با پرکننده PTFE و یک حلقه مرکزی بیرونی می‌تواند انعطاف‌پذیری را برای سرویس‌هایی که تحت چرخه دمایی مکرر قرار می‌گیرند و در عین حال سازگاری لازم را با فلوروپلیمر حفظ می‌کند، ارائه دهد. همیشه تصمیم را بر اساس برگه اطلاعات سازنده بررسی کنید. واشرهای نامناسب-می‌توانند تحت فشار اکسترود یا خرد شوند.
پس از جداسازی مبدل، تخلیه و خنک شدن تا دمای محیط، واشرهای قدیمی را جدا کرده و صفحات فلنج را آماده کنید. تمام سطوح را با یک حلال غیر ساینده مانند ایزوپروپیل الکل پاک کنید. مواد باقیمانده واشر یا رسوبات کربنی شده را با یک خراش پلاستیکی یا پد نایلونی نرم خراش دهید. از استفاده از ابزار فلزی خودداری کنید، زیرا می تواند آستر PTFE را خراش دهد یا فلنج فولادی را خراش دهد. صورت ها را تا زمانی که از چربی، پوسته یا زباله های فرو رفته پاک نکنید. هر فلنج را در نور مناسب برای خراش، سوراخ شدن یا تاب برداشتن بررسی کنید. یک واشر تمام صورت ضخیم‌تر ممکن است با بی‌نظمی‌های سطحی به اندازه کافی خوب عمل کند، اما خراش‌های قابل توجه یا بریدگی‌های بزرگ‌تر از 0.1 میلی‌متر معمولاً نیاز به لایه‌برداری حرفه‌ای یا تعویض فلنج دارند. هر گونه آسیبی که به صفحه PTFE{9}}روکش شده نازل وارد شده است باید قبل از ادامه کار توسط متخصص آستر باتجربه بررسی شود. حتی یک برش کم عمق کوچک می تواند پس از فشرده شدن واشر جدید به مسیر نشتی تبدیل شود.
واشر جدید را دقیقاً روی فلنج وسط قرار دهید. سوراخ‌های پیچ باید کاملاً در یک ردیف قرار گیرند و واشر باید تا انتها به قطر داخلی صفحه برجسته یا پیکربندی کامل صورت بدون آویزان شدن یا تا شدن برود. بیشتر واشرهای PTFE به گونه ای طراحی شده اند که به تنهایی با فشرده سازی آب بندی شوند. از درزگیر واشر استفاده نکنید مگر اینکه به طور خاص توسط سازنده تجهیزات توصیه شده باشد. اگر طرح فلنج حاوی حلقه‌های مرکزی یا پین‌های مکان‌یابی است، بررسی کنید که واشر محکم روی آنها قرار گرفته باشد.
مرحله پیچ و مهره بسیار مهم است و هرگز نباید عجله کرد. پیچ ها را در آن قرار دهید و با انگشت- سفت کنید. این مجمع برگزار می شود. از آچار گشتاور کالیبره شده استفاده کنید و به صورت ستاره ای یا متقاطع سفت کنید، هرگز به صورت دایره ای متوالی. دنباله 3 مرحله ای را دنبال کنید. ابتدا تا 30 درصد از گشتاور هدف، نزدیک به 60 درصد و آخرین تا 100 درصد. واشرهای PTFE به مقادیر گشتاور بسیار کمتری نسبت به واشرهای فلزی یا لاستیکی نیاز دارند - معمولاً 30{12}}50٪ گشتاور مورد نیاز برای مارپیچ‌های فلزی یکسان - زیرا فشرده‌سازی بیش از حد باعث می‌شود PTFE به سمت خارج جریان یابد و در لبه‌ها شکسته شود. به نمودار گشتاور خاصی که با مبدل ارائه می شود نگاه کنید، فشار زیاد به همان اندازه بد است که کافی نیست. پس از عبور نهایی یک ساعت کامل برای خزش اول صبر کنید، سپس به هر پیچ برگردید و دوباره به مقدار کامل گشتاور بزنید. این رویکرد دوم آرامش را در نظر می گیرد که ذاتی PTFE است.
پس از گشتاور، مبدل را قبل از بازگشت به سرویس تست فشار دهید. واحد جدا شده را با آب تمیز یا گاز بی اثر تا 1.5 برابر فشار کاری معمول (یا فشار تست پیشنهادی سازنده) تحت فشار قرار دهید و حداقل 30 دقیقه نگه دارید و هر فلنج را با محلول صابون از نظر وجود حباب بررسی کنید. هر گونه نشتی نیاز به کاهش فشار سریع، جداسازی قطعات و بازرسی مجدد سطوح فلنج و نشیمنگاه واشر دارد.
یک برنامه جایگزین دقیق ایجاد کنید. هر بار که مبدل برای نگهداری، تمیز کردن یا بازرسی باز می شود، واشر و مهر و موم باید تعویض شوند. آنها هرگز نباید دوباره استفاده شوند. برای سرویس‌های ضروری یا دمای بالا، حداقل هر دو سال یک‌بار، حتی اگر واحد باز بماند، برنامه‌ریزی کنید. PTFE در طول زمان با فشرده سازی مداوم و قرار گرفتن در معرض حرارتی کهنه می شود، سخت می شود و یکپارچگی آب بندی را از دست می دهد. هر تعویض را با نوع واشر، سطوح گشتاور و نتایج آزمایش برای مراجعات بعدی در گزارش نگهداری تجهیزات ثبت کنید.
هرگز نوار PTFE را به عنوان یک واشر جایگزین نکنید، این نوار بسیار نازک است، به راحتی تحت فشار اکسترود می شود و هیچ یک از پشتیبانی ساختاری لازم برای آب بندی فلنج مناسب را ایجاد نمی کند. به طور مشابه، سبک های واشر را در یک مبدل مخلوط نکنید، مگر اینکه ترکیب توسط سازنده مجاز باشد.
انتخاب صحیح واشر، آماده سازی سطح و تکنیک گشتاور برای عملیات بدون نشتی حیاتی هستند. هنگام باز کردن مبدل، همیشه واشرهای PTFE را جایگزین کنید-هنگام استفاده مجدد از شکست دعوت‌ها. خدمه تعمیر و نگهداری در استفاده از هر دهانه فلنج به عنوان فرصتی برای نصب واشرهای تازه که به طور صحیح روی سطوحی که به سختی آماده شده اند استفاده می کنند تا تضمین کنند مبدل حرارتی PTFE قابل اطمینان، ایمن و بدون نشتی می ماند-در طول عمر مفید خود. چند دقیقه اضافی صرف شده برای پرداخت دقیق جایگزینی، در زمان آپدیت باز می گردد و از نگرانی های زیست محیطی یا ایمنی جلوگیری می کند.