چگونه لرزش بیش از حد دونده داغ را تعمیر کنیم؟

چندین مرحله برای رفع لرزش بیش از حد دونده داغ وجود دارد، از ساده تا پیچیده، از عیب یابی تا وضوح کامل. تکنیک های تعمیر که به راحتی اجرا می شوند به دلایل مختلفی مربوط می شوند:

1. با رفع متداول ترین مشکل، نصب شل، که ممکن است در یک روز پس از جداسازی قطعات برطرف شود، شروع کنید:

چسب و آلاینده های باقیمانده را از سطح نصب بردارید، همه پیچ های اتصال منیفولد را باز کنید و سطح سطح نصب را تنظیم کنید.

برای از بین بردن شکاف های اتصال، پیچ ها را به صورت مورب و یکنواخت در مراحل مطابق با گشتاور توصیه شده سازنده محکم کنید (برای جلوگیری از سفت شدن یکباره، در دو تا سه مرحله سفت کنید).

موقعیت‌های آب‌بندی نازل‌های داغ و منیفولد را بررسی کنید، واشرهای قدیمی یا مخدوش را جایگزین کنید، مجدداً تراز کنید و سفت کنید، و هرگونه لرزش شکاف را برطرف کنید.

2. پارامترهای فرآیند را تغییر دهید (تأیید ممکن است در عرض چند ساعت انجام شود؛ جداسازی دستگاه ضروری نیست):

سرعت تزریق را 15% تا 30% کاهش دهید، فشار نگهدارنده را به آرامی تنظیم کنید تا تاثیر ضربان مذاب را کاهش دهید و شدت ارتعاش منبع را کاهش دهید.

برای کاهش نیروی ضربه بسته شدن قالب و جلوگیری از انتقال ارتعاشات خارجی، سرعت باز و بسته شدن قالب دستگاه قالب گیری تزریقی را کاهش دهید.

برای جلوگیری از فراتر رفتن از محدوده مجاز برای سیستم های ارتعاشی فعال، فرکانس تنظیم شده را فوراً به کمتر از 25 هرتز کاهش دهید.

3. ترمیم نقص رزونانس/طراحی و بهینه سازی سازه (در 1-2 روز به پایان رسید)

دهانه منیفولد بیش از حد و سختی ناکافی: برای کاهش دهانه پشتیبانی نشده، افزایش سختی سیستم و جلوگیری از تشدید، یک بلوک پشتیبانی مقاوم در برابر دمای بالا در مرکز منیفولد قرار دهید.

فقدان طراحی ارتعاش: برای کاهش دامنه ارتعاش نازل از آستین های میرایی ارتعاش فولاد ضد زنگ روی نازل های داغ استفاده کنید. برای جلوگیری از انتقال ارتعاش و جذب انرژی ارتعاش، پدهای میرایی مقاوم-بر پایه مس-مقاوم در دمای بالا را بین منیفولد و صفحه قالب قرار دهید.

عیوب طراحی رانر: بخش انتقال را به طور ناگهانی صاف کنید، اختلال آشفتگی مذاب را کاهش دهید، منبع ارتعاش را کاهش دهید، و شعاع چرخش دونده را با آسیاب کردن دیواره داخلی رانر افزایش دهید.

4. قطعات قدیمی و آسیب دیده را جایگزین کنید: نازل ها و منیفولدهای داغ فرسوده{1} و منحرف شده را جایگزین کنید. سطوح مرجع نصب تحریف شده را اصلاح کنید تا ارتعاشات عدم تعادل دینامیکی ناشی از تغییر شکل اجزا را برطرف کنید. فاصله مکانیزم بستن دستگاه قالب گیری تزریقی را اصلاح کنید، نیروی گیره را تنظیم کنید و ضربه ارتعاش انحرافی خود دستگاه را بر روی رانر داغ حذف کنید.