چگونه تشخیص دهیم که واشر فلنجی نیاز به تعویض در بخاری های PTFE دارد؟

یک قطره کوچک در فلنج یک بخاری غوطه وری PTFE در طول کار معمول ظاهر می شود. تعمیر و نگهداری پیچ ها را سفت می کند، نشتی متوقف می شود و مشکل فراموش می شود. هفته‌ها بعد، همین فلنج یک جریان ثابت از مایع فرآیند را آزاد می‌کند که باعث خاموش شدن اضطراری، تخلیه مخزن و پاکسازی در معرض مواد شیمیایی می‌شود. واشر به طور ناگهانی خراب نشد-به تدریج خراب شد تا زمانی که فشرده سازی دیگر نمی توانست فشار را در خود نگه دارد. تکنسین‌ها و مهندسان تعمیر و نگهداری که علائم هشدار دهنده اولیه را تشخیص می‌دهند، به طور فعال آب‌بندها را جایگزین می‌کنند و از خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده، حوادث ایمنی و از دست دادن مایعات پرهزینه جلوگیری می‌کنند. مواد واشر قابلیت آب بندی را از طریق تغییرات فیزیکی قابل پیش بینی از دست می دهند. سخت شدن و از دست دادن انعطاف پذیری ابتدا ظاهر می شود. ماده{7}}که زمانی انعطاف پذیر بود، سفت و شکننده می شود. ترک خوردگی در امتداد قطر داخلی یا خارجی، به ویژه در جایی که واشر با صفحه فلنج یا غلاف بخاری تماس می گیرد، ایجاد می شود. مجموعه فشرده‌سازی{10}}تغییر شکل دائمی که از برگشتن واشر جلوگیری می‌کند{11}}روشن‌ترین نشانگر را ارائه می‌دهد. در عمل واشر که یک ست دائمی گرفته است و پس از برداشتن دیگر به عقب باز نمی گردد، قابلیت آب بندی خود را از دست داده است. تغییر رنگ، تورم یا حفره‌های سطحی سیگنال حمله شیمیایی از سیال فرآیند است. هر یک از این ویژگی‌ها که در طول بازرسی‌های برنامه‌ریزی شده مشاهده می‌شوند، تعویض فوری را تضمین می‌کنند. نشت‌های جزئی مکرر که پس از چرخش مجدد پیچ ​​متوقف می‌شوند، شل شدن تدریجی مهر و موم را نشان می‌دهند. یک علامت هشدار اولیه متداول این است که نیاز به چرخاندن مجدد پیچ ​​و مهره ها بیشتر از زمان عملیات اولیه است. چیزی که زمانی در راه اندازی نیاز به یک تعدیل داشت، اکنون هر چند هفته یکبار توجه را می طلبد. گیج‌های فشار یا سنسورهای سطح ممکن است افت‌های آهسته غیرقابل توضیحی را در طول دوره‌های بیکاری نشان دهند. باقی مانده سیال قابل مشاهده یا لکه گیری در اطراف دایره پیچ فلنج نشت متناوب را حتی زمانی که سیستم تحت فشار عادی کار می کند تأیید می کند. این سرنخ‌های عملیاتی قبل از شکست فاجعه‌بار ظاهر می‌شوند و امکان جایگزینی برنامه‌ریزی‌شده را در طول قطع‌های برنامه‌ریزی‌شده فراهم می‌کنند. گرمایش و سرمایش مکرر باعث تسریع تخریب آب بندی از طریق انبساط و انقباض حرارتی می شود. هر چرخه مواد واشر را شل می‌کند و پیش‌بار پیچ را کاهش می‌دهد و شکاف‌های میکرو{25}} ایجاد می‌کند. سرویس‌های دمای بالا{27}}بالای 150 درجه یا چرخه‌های استاپ مکرر شروع{29}} عمر واشر را به‌طور چشمگیری کوتاه می‌کند. بازرسی‌هایی که بلافاصله پس از تغییرات عمده دما یا اختلالات فرآیند انجام می‌شوند، اغلب ترک‌های جدید یا افزایش مجموعه فشرده‌سازی را نشان می‌دهند که در خاموشی قبلی وجود نداشتند. بنابراین، چرخه حرارتی نسبت به برنامه‌های حالت ثابت نیاز به بازرسی مکرر واشر دارد. مواد مهر و موم مختلف در شرایط معمولی بخاری PTFE عمر خدمات متفاوتی را نشان می دهند. واشرهای PTFE ویرجین 2 تا 4 سال در اسیدهای ملایم یا مواد سوزاننده زیر 100 درجه دوام می آورند اما به سرعت در بالای 200 درجه یا در اکسید کننده های قوی تخریب می شوند. انواع PTFE پر شده یا انواع PTFE گسترش یافته عمر را تا 4 تا 6 سال در خدمات متوسط ​​افزایش می دهد. واشرهای الاستومری مانند Viton یا EPDM به مدت 1 تا 3 سال در مواد شیمیایی ملایم تر عملکرد خوبی دارند اما در حلال های تهاجمی یا در دماهای بالا سفت می شوند و می ترکند. قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، دمای افراطی و فرکانس چرخه، طول عمر واقعی را بسیار بیشتر از زمان تقویم تعیین می کند. سوابق شرایط فرآیند به جای اتکا به برنامه های ثابت، امکان پیش بینی دقیق فواصل تعویض را فراهم می کند. بازرسی واشر به راحتی با تعمیر و نگهداری معمولی بخاری ادغام می شود. مخزن را تخلیه کنید یا بخاری را جدا کنید، پیچ های فلنج را بردارید و واشر را برای بررسی دقیق در زیر نور روشن خارج کنید. اندازه گیری ضخامت در چندین نقطه برای تعیین کمیت مجموعه فشرده سازی. تست انعطاف پذیری با خم کردن یک بخش کوچک. هرگونه ترک خوردگی در حین خمش ملایم وضعیت پایان عمر--را تایید می‌کند. همه واشرها را در مخزن چند{54}گرمکن همزمان با خراب شدن پیشرفته تعویض کنید، زیرا شرایط سرویس مشابه سایش مشابهی ایجاد می‌کند. اعمال گشتاور مناسب با آچار مدرج و پیچ و مهره یا واشر جدید در هنگام نصب مجدد از عود زودرس جلوگیری می کند. تخریب مهر و موم، مجموعه فشرده سازی، چرخه حرارتی، بازرسی واشر، جایگزینی فعال، و جلوگیری از نشت بنابراین به عناصر استاندارد نگهداری بخاری قابل اطمینان تبدیل می شوند. بازرسی منظم خرابی مهر و موم را زود تشخیص می دهد و اجازه می دهد تا در شرایط به جای فواصل ثابت جایگزین شود، هزینه های تعمیر و نگهداری بهینه شده و زمان خرابی به حداقل می رسد. هنگامی که تعویض ضروری می شود، انتخاب مواد مناسب برای عملکرد بلندمدت بسیار مهم است. تطبیق ترکیبات واشر با شیمی فرآیند، محدوده دما، و فرکانس چرخه دقیق، فواصل سرویس را افزایش می دهد و خرابی های تکراری را در سراسر تاسیسات بخاری غوطه وری PTFE حذف می کند.