نحوه بهینه‌سازی چیدمان ترموکوپل برای قالب‌های دونده داغ چند حفره‌ای بزرگ-

قالب‌های رانر داغ چند حفره‌ای بزرگ با نازل‌های زیاد، رانرهای طولانی و توزیع گرما پیچیده اغلب در تولید انبوه اقلام بسته‌بندی، ملزومات روزمره و قطعات الکترونیکی کوچک استفاده می‌شوند. کیفیت قالب‌گیری ناپایدار، وزن نامنظم محصول و دمای نابرابر در هر حفره، همگی نتایج مستقیم یک پیکربندی نامعقول ترموکوپل هستند. در نتیجه، تمرکز اصلی طراحی کنترل دما، بهینه سازی طرح بندی علمی است.

ابتدا، به ایده طرح بندی متمرکز منطقه بندی پایبند باشید. منطقه کنترل دمای کلی منیفولد اصلی، منطقه کنترل درجه حرارت کمکی دونده شاخه، و منطقه کنترل دمای دقیق نازل مستقل، کل سیستم دونده داغ را تشکیل می دهد. به منظور جلوگیری از شناسایی یک نقطه-که می‌تواند منجر به نقاط کور دمای موضعی شود، هر منیفولد بزرگ با دو یا چند ترموکوپل اولیه برای نظارت بر میانگین دمای کلی تجهیز شده است. برای متعادل کردن اختلاف انتقال حرارت دونده‌های مسافت طولانی، نقاط اندازه‌گیری دمای تکمیلی در هر مسیر جریان شاخه قرار داده می‌شود.

دوم، مطمئن شوید که چیدمان متقارن و مساوی از نظر فاصله است. ترموکوپل‌ها را کاملاً مطابق با محل‌های متقارن برای قالب‌های چند حفره‌ای با ساختارهای متقارن بچینید تا هر گروه از شرایط سنجش دمای نازل‌ها کاملاً یکنواخت باشد. این طرح ممکن است با متعادل کردن فشار پر شدن و سرعت جریان مذاب هر حفره، تغییرات اندازه محصول را در حفره های متعدد به طور قابل توجهی کاهش دهد. تعادل حرارتی اولیه سیستم کانال جریان در صورتی که نقاط اندازه گیری به طور دلخواه برای راحتی نصب ترتیب داده شوند، مختل می شود.

ثالثاً، سازماندهی متراکم موقعیت های ضروری را تقویت کنید. ترموکوپل‌های{1}}با حساسیت بالا را به نازل‌های لبه‌ای و نازل‌های نزدیک کانال‌های آب خنک‌کننده قالب اضافه کنید. این موقعیت‌ها به بازخورد دمایی مکرر و اصلاح حرارتی سریع نیاز دارند، زیرا گرما را سریع‌تر از دست می‌دهند و نسبت به واریانس دمای پایین حساس هستند. برای کنترل هزینه های لوازم جانبی، چگالی آرایش یکنواخت را برای نازل های ناحیه مرکزی با محیط های گرمای ثابت حفظ کنید.

علاوه بر این، هنگام طراحی چیدمان، منطقه ای را برای تعمیرات اساسی و رفع اشکال یکپارچه در نظر بگیرید. در طول اشکال زدایی روزانه تولید و تعمیرات بعدی خطا، تمام ترموکوپل ها باید به ترتیب شماره گذاری شوند، سیم کشی ها باید گروه بندی شوند و کارکنان باید بتوانند به سرعت مناطق دمایی نابجا را شناسایی کنند. برای دستیابی به مدیریت مستقل دما برای هر منطقه، با کنترل‌کننده‌های دمای مستقل چند گروه- همکاری کنید. کل دونده داغ چند حفره ای می تواند به طور موثر توزیع گرما یکنواخت، حالت ذوب پایدار و کیفیت تولید دسته ای ثابت را از طریق منطقه بندی کلی، آرایش متقارن، و بهینه سازی تقویت نقطه بحرانی انجام دهد.