نحوه بهینهسازی روشهای گرمایش راهاندازی داغ{0}}
پیام بگذارید
به منظور محافظت از بخاریها و ترموکوپلها، کوتاهتر کردن چرخههای تولید قابل اعتماد، و افزایش طول عمر سیستمهای راهانداز داغ، روشهای گرمایش راهاندازی استاندارد و کارآمد- ضروری هستند. عملیات گرمایش سریع ناهموار قبل از تولید رسمی علت اصلی تغییر شکل ساختاری تجهیزات، فرسودگی لوازم جانبی و مسائل انحراف اندازهگیری دما است. توسعه مقررات گرمایش درجه بندی شده علمی می تواند با موفقیت از تعدادی از خطرات پنهان در مرحله افزایش دما جلوگیری کند.
تمام کارهای بازرسی قبل از شروع{0}راه اندازی قبل از برق رسانی رسمی{1} در گرمایش را تمام کنید. بررسی کنید که تمام ترموکوپلهای رانر داغ به طور محکم در جای خود سیمکشی شدهاند، حلقههای اندازهگیری دما هیچ مشکلی در مدار باز یا اتصال کوتاه ندارند، و مجموعه اجزای گرمایش محکم است و اجزای عایق حرارتی سالم هستند. به منظور جلوگیری از اثر برق فوری که می تواند بخاری ها را بسوزاند و به عناصر حسگر ترموکوپل آسیب برساند، شروع گرمایش در زمانی که مدار ناهنجار است ممنوع است. هنگامی که همه بازرسی ها واجد شرایط شدند، تنظیمات افزایش درجه حرارت را روی کنترل کننده دما تنظیم کنید.
به جای گرم کردن یکباره تا دمای تولید، از حالت گرمایش شیب آهسته چند مرحله ای-استفاده کنید. ابتدا،-دمای پیش گرمایش مرحله اول را بین 100 تا 150 درجه سانتیگراد تنظیم کنید، یک دمای ثابت را برای 30 تا 60 دقیقه حفظ کنید تا گرما حفظ شود، رطوبت ریز داخل سوراخ های اندازه گیری دما و ساختار فلزی رانر داغ به طور کامل تبخیر شود، و هرگونه خطر احتمالی ناشی از شکست ناهموار انتقال حرارت{7} در مدار حذف شود. به منظور جلوگیری از تغییر شکل موضعی ناشی از اختلاف دمای بیش از حد و اطمینان از اینکه ساختار منیفولد و نازل تنش حرارتی را به طور یکنواخت تحمل میکنند، پس از تثبیت دما را در بخشهایی به دمای انتقال ثانویه برسانید.
در مرحله آخر به تدریج دما را تا دمای تنظیم شده رسمی تولید افزایش دهید. پس از رسیدن به دمای استاندارد، زمان ماندن دمای ثابت را به طور مناسب طولانی کنید. قبل از تغذیه مواد برای آزمایش قالب، دادههای دمای واقعی هر ترموکوپل منطقه-باید پایدار و بدون نوسانات محسوس باشد. گرمایش سریع یکباره باعث میشود که قطعات فلزی داغ دارای دمای داخلی و خارجی ناسازگار باشند، تغییر شکل حرارتی و اعوجاج کانال جریان را آسان میکند، و عمر مفید سیمهای هسته ترموکوپل و سیمهای گرمایش را به طور قابل توجهی کاهش میدهد و سرعت پیری را تسریع میکند.
بر اساس مواد مختلف پلاستیکی فرآوری شده، تنظیمات مناسبی را در ریتم{0} شروع گرمایش انجام دهید. گرادیان گرمایش را می توان برای مواد خام پلاستیکی معمولی با دمای پایین-تسریع کرد تا کارایی را افزایش داد. با این حال، برای پلاستیکهای مهندسی با درجه حرارت بالا که به راحتی تجزیه میشوند و مواد اصلاحشده، سرعت گرمایش باید کاهش یابد و زمان حفظ گرما افزایش یابد تا افزایش دمای ثابت و یکنواخت همه اجزای دونده داغ تضمین شود و از گرمای بیش از حد موضعی که میتواند باعث کربن شدن مواد در داخل کانال جریان شود، جلوگیری شود. به منظور حفاظت از کل ساختار و تجهیزات اندازهگیری دما، به جای قطع فوری برق، باید از حالت خنککننده درجهبندی شده هنگام تکمیل تولید و خاموش شدن استفاده کرد. علاوه بر به حداکثر رساندن طول عمر کل مجموعه لوازم جانبی دونده داغ و کاهش هزینههای تلفات تجهیزات سازمانی، بهینهسازی گرمایش شروع{6} عالی به حفظ کیفیت قالبگیری اولیه محصول کمک میکند.
