نحوه به دست آوردن منحنی تمپر مواد H13

ترسیم منحنی رابطه سختی{0}}در ارتباط با روش استاندارد و تعیین تجربی مقدار سختی در دماهای مختلف اعتدال، رویکرد اساسی برای تولید منحنی تمپر مواد H13 را تشکیل می‌دهد. دو چرخه تمپر برای تضمین اینکه داده ها به طور مناسب خواص مواد را منعکس می کنند ضروری است زیرا منحنی دارای محدوده بحرانی 550-600 درجه است.

 

1. چگونه می توان منحنی تمپرینگ را به صورت تجربی بدست آورد

رویه ها و دستورالعمل ها

تعیین نقاط دما

با حداقل سه نمونه در هر گروه، از دماهای استاندارد مانند 550 درجه، 580 درجه و 600 درجه استفاده کنید.

انجام تمپر استاندارد

هر بار، کالا را حداقل به مدت دو ساعت در دمای تعیین شده نگه دارید. قبل از شروع تلطیف دوم، اجازه دهید هوا پس از اولی به دمای اتاق برسد.

تست سختی

پس از خنک شدن، در سه تا پنج مکان مختلف اندازه گیری کنید، سپس نتایج را میانگین بگیرید، مطمئن شوید که محدوده هر نمونه کمتر از دو HRC است.

پارامترهای فرآیند ضبط

ضخامت قطعه کار، مدت زمان نگهداری، تکنیک خنک سازی و منحنی دمای کوره را به یکباره ذخیره کنید.

به عنوان مثال، سختی مشاهده شده در 49.8 ~ 50.3 HRC با یک ریزساختار همگن تحت سیکل های تمپر 580 درجه × 2h×2 ثابت است.

 

2. حاشیه نویسی های کلیدی و ترسیم منحنی

دمای اعتدال (درجه)، محدوده 550-600 درجه، در محور افقی.

میانگین سختی (HRC) در محور عمودی

اتصالات نقطه داده: یک خط روند رو به پایین ایجاد کنید که صاف باشد و الگوی "دما ̃ → سختی ̃" را منعکس کند.

حاشیه نویسی لازم:
""Two Temperings" زمان نگهداری: حداقل دو ساعت.

"580 درجه ± 5 درجه" محدوده توصیه شده است.

"مارتنزیت یکنواخت + کاربیدهای پراکنده" ریزساختار است.

پیشنهاد ابزار: برای اطمینان از مختصات دقیق و حاشیه نویسی کامل، با استفاده از Excel یا Origin رسم کنید.

 

3. نقاط تأیید و کاربرد

عدم وجود کاربیدهای درشت یا مارتنزیت تمپر نشده را از طریق نمونه برداری متالوگرافی بررسی کنید.

قابلیت ردیابی فرآیند: سوابق آزمایش کامل و منحنی های دمای کوره را برای هر کوره نگه دارید.

دور شدن از مناطق خطر: دور از منطقه نرم شدن (<48 HRC) and brittle zone (>52 HRC).