نحوه نظارت بر نشانه های پیش ساز تخریب مواد در طول گرمایش دونده داغ

I. بررسی بو و بصری

مشاهده سرریز نازل در حین گرم کردن، به طور دوره ای مقدار کمی از مواد مذاب را که از نازل های دونده داغ سرریز می شود، تماشا کنید. فوری‌ترین علامت تخریب پیش رو، زرد شدن سریع ماده مذاب و تشکیل نقاط قهوه‌ای تیره میکروسکوپی است.

د- تشخیص بوهای غیرعادی: بوی گاز در نزدیکی رانر داغ. تخریب PVC باعث ایجاد بوی تند و اسیدی می شود. تخریب POM باعث ایجاد بوی قوی شبیه فرمالدئید می شود. ظاهر این رایحه های عجیب و غریب نشان می دهد که این ماده شروع به متلاشی شدن کرده است.

سرریز دود: سرریز دائمی بخارهای رنگی{0} روشن از نازل ها یا شکاف های صفحه رانر به این معنی است که مذاب از نظر حرارتی تجزیه شده است. این نشانه واضحی است که مذاب در حال تخریب است.

II. مانیتورینگ داده سیستم کنترل دما

نظارت بر نوسانات دما غیرعادی: پایش واقعی-داده های دمایی هر کانال در جعبه کنترل دما. اگر دمای واقعی در یک منطقه گرمایش به طور ناگهانی و به میزان قابل توجهی از مقدار تعیین شده بیشتر شود، و یک هشدار دائمی بیش از-دما ایجاد شود، به احتمال زیاد مذاب در آن منطقه شروع به تخریب کرده است.

نظارت بر ناهنجاری قدرت گرمایش: هنگامی که توان خروجی یک منطقه گرمایشی به طور ناگهانی به طور غیرعادی افزایش می یابد، بسیار فراتر از مقدار توان معمولی در شرایط عملیاتی یکسان، نشان می دهد که تجزیه مذاب موضعی و جذب گرما باعث گرم شدن مجدد مداوم سیستم گرمایشی شده است، که پیشروی تخریب نهفته است.

نظارت بر ناهنجاری منحنی افزایش دما: مقایسه با منحنی افزایش دمای معمولی همان ماده. اگر در طی فرآیند گرمایش، دما به طور غیرقابل توضیحی بیش از 100 درجه برای مدت طولانی راکد بماند، که به معنای جذب غیرعادی مقدار زیادی گرما است، نشان می دهد که مذاب داخلی شروع به تبخیر و حل شدن کرده است.

III. مشاهده غیر مستقیم خواص ذوب

برای قضاوت در مورد تغییر ویسکوزیته: یک میله فلزی تمیز بردارید، مقداری سرریز مذاب از نازل جمع آوری کنید و وضعیت رشته را تماشا کنید. اگر مذاب با کشیدن رشته ها به راحتی شکافته شود و جریان پذیری به طور غیرعادی به سرعت نازک شود، زنجیره های مولکولی از هم گسیخته شده و زوال در شرف وقوع است.

ناهنجاری‌های فشار پیش‌بینی‌کننده: اگر در تزریق آزمایشی بعدی، فشار تزریق دستگاه قالب‌گیری تزریقی به‌طور ناگهانی کاهش یابد و مذاب دارای تعداد زیادی حباب باشد، به این معنی است که مواد در رانر داغ خراب، تجزیه شده و مقدار زیادی گاز-مولکولی{{1} کم وزن تولید کرده است.

IV. نقاط نظارتی خاص برای مواد مختلف که به راحتی تجزیه می شوند

جنس پی وی سی: به زمانی که درجه حرارت بالای 180 درجه باشد توجه کنید. اگر متوجه بوی ترش شدید، فوراً حرارت را متوقف کنید و فوراً مذاب را در رانر جایگزین کنید.

مواد POM: پس از حرارت دادن به 220 درجه، وضعیت نازل را هر 10 دقیقه بررسی کنید. در صورت سرریز دود فوراً دما را کاهش دهید تا از افزایش ناگهانی فشار تجزیه و احتمال پاشش مواد جلوگیری شود.

مواد PET: قبل از حرارت دادن مطمئن شوید که رطوبت مواد کمتر یا مساوی 50ppm باشد. ب تا 280 درجه حرارت دهید، به شفافیت مذاب توجه کنید. تشکیل رگه های مه آلود یا نقره ای نشانه ای از نزدیک شدن به زوال هیدرولیتیک است.

V. فراوانی نظارت و قوانین برای ایجاد شرایط اضطراری

در طول عملیات گرمایش، باید-بررسی کامل دمای کانال و بررسی ظاهر/بو هر 10 دقیقه انجام شود. هنگامی که دمای پردازش مواد به دست آمد، هر 5 دقیقه یکبار بررسی کنید.

اگر علائمی از تخریب وجود داشت، فوراً دمای رانر داغ را به محدوده ایمن کاهش دهید، رانر را با یک ماده تمیزکننده خاص بشویید تا ذوب باقیمانده از بین برود، مناطقی که بیش از حد گرم شده اند را بررسی کنید و سپس گرمایش را مجدداً شروع کنید.