چگونه از طریق پیشگیری، آلودگی سطحی را در صفحات گرمایش PTFE به حداقل برسانیم؟

کف تولیدی را در نظر بگیرید که در آن صفحات گرمایشی PTFE فقط باید در طول تعطیلات برنامه ریزی شده تعمیر و نگهداری به جای اینکه همیشه تمیز شوند، تمیز شوند. رسوبات سطحی بسیار کمی وجود دارد، گرمایش همیشه از دسته ای به دسته دیگر یکسان است و زمان لازم برای تمیز کردن بسیار کاهش می یابد. برای تحقق این وضعیت ایده آل، باید آلودگی را قبل از وقوع به جای بعد از آن متوقف کنیم. مهندسان کارخانه و مدیران عملیاتی که تلاش برای خلاص شدن از رسوبات را متوقف می کنند و شروع به تلاش برای جلوگیری از تشکیل آنها می کنند، در کارهای تعمیر و نگهداری صرفه جویی می کنند، باعث می شوند صفحات دوام بیشتری داشته باشند و کل فرآیند سازگارتر و محصولات بهتر شوند.

تغییرات در فرآیند برای محدود کردن قرار گرفتن در معرض بهترین راه برای جلوگیری از آلودگی، محدود کردن نحوه رسیدن آلاینده ها به سطح صفحه در وهله اول است. با کارآمدتر کردن فعالیت‌های بالادست، می‌توانید اسپری بیش از حد، پاشش و ذرات معلق در هوا را کاهش دهید. حذف کننده های مه یا مه را روی نازل های اسپری قرار دهید تا قطرات کوچک را قبل از شناور شدن به سمت نواحی گرم کننده بگیرید. برای کاهش پاشش در ظروف هم زده، سرعت همزن یا شکل بافل را تغییر دهید. برای به حداقل رساندن تبخیر و تولید آئروسل در سیستم‌های باز، سطوح پر را کاهش دهید یا در حالی که سیستم گرم نمی‌شود، پوشش‌های شناور اضافه کنید. یک استراتژی مفید این است که تولید را طوری برنامه ریزی کنید که بشقاب ها در معرض رویه هایی که مخصوصاً کثیف هستند قرار نگیرند. برای مثال، زمانی که صفحات در حال استفاده نیستند یا محافظت می‌شوند، دسته‌های{6} دارای آلودگی بالا را اجرا کنید و عملیات تمیزتر را برای زمانی که صفحات در حال استفاده هستند ذخیره کنید. در واقع، قرار دادن یک محافظ پاشش پاشش اولیه می‌تواند با هدایت مایعات از ناحیه‌ای که به طور فعال گرم می‌شود، آلودگی سطح را تا 80 درصد کاهش دهد.

موانع فیزیکی و اقدامات ایمنی پوشش های موقت در زمان های بیکاری یا بین دسته ها از ورود گرد و غبار، بخارات و پاشش های ناخواسته به هوا جلوگیری می کند. از ورق های PTFE یا فلوروپلیمری استفاده کنید که قابل جدا شدن هستند و در برابر حرارت مقاوم هستند. آنها باید بدون به دام انداختن رطوبت روی سطح صفحه قرار گیرند. برای فرآیندهایی که همیشه اتفاق می‌افتند، سپرهای ثابتی مانند صفحه‌های فولادی ضدزنگ یا فلوروپلیمری سوراخ‌دار قرار دهید که تاثیر مستقیم را متوقف می‌کنند اما اجازه می‌دهند جریان هوای همرفتی و انتقال حرارت تابشی اتفاق بیفتد. برای جلوگیری از تداخل با همرفت طبیعی، این سپرها باید 20 تا 50 میلی متر بالاتر از صفحه قرار گیرند. سینی های چکه یا لوله های جمع آوری که روی لبه نصب می شوند، رواناب را قبل از رسیدن به صفحه می گیرند. هنگامی که آلودگی از بالا می آید (مانند زباله های نوار نقاله یا ذرات اگزوز)، بافل های بالای سر یا هودهای اگزوز موضعی، آلاینده ها را از منطقه گرمایش دور می کنند.

برنامه ریزی و شیوه های عملیاتی نگهداری پیشگیرانه اطمینان حاصل می کند که پیشگیری از آلودگی بخشی از زندگی روزمره است. برای مواقعی که راه‌های دیگری برای گرم کردن صفحات وجود دارد یا صفحات آماده به کار در دسترس هستند، قرار گرفتن در معرض{1}}عملیات پرخطر را برنامه‌ریزی کنید. در پایان هر شیفت یا دسته، از حلال‌های مناسب (مانند ایزوپروپیل الکل یا یک شوینده سبک) برای پاک کردن سطوح استفاده کنید تا از شر لایه‌هایی که شروع به تشکیل شدن قبل از پختن کرده‌اند خلاص شوید. مکان های بازرسی بصری را در طول عملیات تنظیم کنید. اپراتورهایی که به آنها آموزش داده شده است علائم اولیه تغییر رنگ یا مه را تشخیص دهند، می توانند اقدامات اصلاحی سریعی انجام دهند، مانند قرار دادن سپرهای موقت یا توقف فرآیند. برای یافتن منابعی که مدام اتفاق می‌افتند، الگوهای آلودگی را بر اساس تغییر، نوع محصول یا شرایط محیطی پیگیری کنید.

روش های بهتر برای رسیدگی به مواد تماس مستقیم بین سطح صفحه و موادی را که می توانند آن را آلوده کنند به حداقل برسانید. از تجهیزات انتقال ویژه یا سیستم‌های توزیع خودکار استفاده کنید که اجازه نمی‌دهند قطرات روی مناطق گرمایشی بریزد. ظروف قطره چکه یا حوضچه های آبگیر را در زیر نقاط بارگیری قرار دهید. برای روش هایی که از پودر یا ذرات کوچک استفاده می کنند، تهویه موضعی یا یک محفظه اضافه کنید تا از پخش شدن ریزه های موجود در هوا جلوگیری کنید. در تأسیساتی که بیش از یک محصول تولید می‌کنند، زمان‌بندی تولید به‌گونه‌ای انجام می‌شود که مواد شیمیایی قابل مقایسه با هم گروه‌بندی شوند. این کار آلودگی متقاطع ناشی از انتقال باقیمانده را کاهش می دهد.

جلوگیری از آلودگی، کنترل فرآیندها، انجام اقدامات حفاظتی، ایجاد تغییرات عملیاتی، و انجام تعمیر و نگهداری زودتر از موعد تمیز کردن معمولاً گران‌تر از جلوگیری از وقوع چیزی است. هر بار که یک چرخه تمیز کردن را نادیده می گیرید، در هزینه کار، مواد شیمیایی و فاضلاب صرفه جویی می کنید، به علاوه از بشقاب های خود در برابر پاک کننده های خشن محافظت می کنید که باعث می شود عمر طولانی تری داشته باشند. دفاع لایه‌ای-مثل تغییرات فرآیند، موانع فیزیکی، و برنامه‌ریزی عملیاتی-زمانی که منابع آلودگی به طور کامل حذف نشوند، سطوح را برای مدت طولانی‌تری تمیز نگه می‌دارند. اگر رویکرد کاملی برای کنترل آلودگی داشته باشید، صفحات گرمایش PTFE می توانند با نگهداری کمی به خوبی کار کنند. گرمایش یکنواخت می ماند، کیفیت محصول بهتر می شود و زمان توقف برنامه ریزی نشده کاهش می یابد. تکنیک‌های پیشگیرانه یک وظیفه تعمیر و نگهداری منظم را به بخشی قابل مدیریت و قابل پیش‌بینی از عملیات تبدیل می‌کند که منجر به افزایش قابل اندازه‌گیری راندمان و قابلیت اطمینان در تمام کاربردهای گرمایش صنعتی می‌شود.