نحوه تطبیق ترموکوپل ها برای دونده های داغ تزریقی چند رنگ-

در مقایسه با قالب‌گیری تک رنگ-، قالب‌گیری چند رنگ تزریق متوالی به کنترل دقیق‌تر دمای دونده داغ و استقلال منطقه‌بندی نیاز دارد. برای دستیابی به تعویض صاف مذاب‌های مختلف و کیفیت شکل‌دهی کامپوزیت پایدار، طرح‌های ترموکوپل هدفمند و استراتژی‌های انتخاب مدل باید با نقاط ذوب، سیالیت‌ها و پایداری حرارتی مواد خام رنگی مختلف مطابقت داشته باشند.

ابتدا نظارت بر دمای منطقه بندی کاملاً مستقل را برای کانال های جریان رنگی مختلف ایجاد کنید. استفاده از یک نقطه اندازه‌گیری دما برای تنظیم دو نوع مختلف دمای مواد خام ممنوع است و هر گروه از نازل‌های دونده داغ و منیفولدهای شنت مستقل برای رنگ‌های مختلف باید با ترموکوپل‌های مستقل منحصربه‌فرد مجهز شوند. کنترل‌کننده دما می‌تواند پارامترهای گرمایشی متفاوتی را تنظیم کند، الزامات پلاستیک‌سازی و سیالیت مواد خام مختلف را به‌طور کامل برآورده کند، و از نقص‌های کیفی مانند مخلوط کردن رنگ و همپوشانی مواد ناشی از تنظیم دمای یکپارچه جلوگیری کند، زیرا پلاستیک‌های رنگی مختلف فواصل دمایی پردازش بهینه متفاوتی دارند و حسگرهای دمای مستقل می‌توانند داده‌های دمای واقعی-زمان را بر این اساس بازگردانند.

مدل های ترموکوپل را بر اساس خواص مواد اولیه رنگی مختلف انتخاب کنید. ترموکوپل‌های معمولی معمولی{1}}نوع K را می‌توان برای کنترل هزینه کلی برای پلاستیک‌های عمومی مخلوط مستربچ رنگ معمولی با عملکرد حرارتی ثابت انتخاب کرد. ترموکوپل‌های{3}}ضد اکسیداسیون در دمای بالا-برای پلاستیک‌های مهندسی رنگ مقاوم در برابر حرارت بالا، مواد تغییر رنگ در شعله{6}}و مواد رنگی شفاف که به راحتی تغییر رنگ می‌دهند لازم است. این حسگرها می‌توانند در برابر خوردگی اجزای فرار مستربچ رنگ مقاومت کنند، خوانش دما را در مدت زمان طولانی حفظ کنند و از ریخته‌گری رنگ و تفاوت در محصولات نهایی به دلیل تغییرات دما جلوگیری کنند.

محل نصب ترموکوپل را نزدیک به محل تلاقی مذاب چند رنگ-بهینه کنید. ترموکوپل‌های پروب کوتاه-حساسیت بالا- باید در نزدیکی آن قرار گیرند تا تغییرات دمای محلی را در زمان واقعی ردیابی کنند، زیرا محل اتصال مذاب آسیب‌پذیرترین نسبت به تغییرات دما و تغییرات در شرایط جریان است. سرعت جریان و ویسکوزیته مذاب‌های رنگی مختلف را می‌توان با تنظیم دمای محلی محل اتصال، تضمین یک مرز رنگی تمیز و متمایز از محصولات چند رنگ بدون اختلاط پلکانی و مناطق انتقال مه‌آلود، مطابقت داد.

سرعت پاسخ دمایی ترموکوپل‌ها در فرآیند تولید تغذیه متوالی در دونده‌های داغ چند رنگ بسیار مهم است. به منظور تثبیت وضعیت جریان ذوب‌های بعدی، تضمین تأثیر شکل‌دهی ثابت هر لایه رنگ، و تنظیم دقیق دمای لحظه‌ای کامل در حین سوئیچینگ تغذیه، سنسورهای میکرو دمای واکنش سریع-می‌توانند بلافاصله با سیستم همکاری کنند. برای جلوگیری از تداخل متقابل خطاهای دما در مناطق مختلف و تضمین عملکرد پایدار طولانی مدت کل مجموعه سیستم‌های کنترل دمای دونده چند رنگ، ترموکوپل‌های مناطق رنگی مختلف را به طور جداگانه طبقه‌بندی و مدیریت کنید، محدوده اندازه‌گیری دما و زمان سرویس را بر اساس آن علامت‌گذاری کنید و کالیبراسیون و جایگزینی منظم را انجام دهید.