نحوه نگهداری و نگهداری دستگاه تست خوردگی اسپری نمک

دستگاه بررسی خوردگی اسپری نمک یک سیستم بازرسی است که تأثیر خورنده هوای مرطوب حاوی نمک در داخل محیط جوی دریایی را بر روی مواد یا محصولات شبیه‌سازی می‌کند. پاسخ نمک را با استفاده از اسپری اتمیزه می کند و پس از آن دائماً و به طور مداوم شراب را در الگوی چک اسپری می کند تا مقاومت به خوردگی مواد یا محصولات را ارزیابی کند. این نوع سیستم به طور گسترده در صنایعی که شامل هوافضا، خودروسازی، الکترونیک، سخت‌افزار، پوشش‌ها و غیره می‌شود، برای بررسی مقاومت به خوردگی کفپوش‌های پارچه‌ای که شامل آبکاری، رنگ‌آمیزی، آنودایز و غیره می‌شود، استفاده می‌شود. نگهداری و نگهداری نمک. دستگاه بررسی خوردگی اسپری به طور خاص شامل جنبه های بعدی است:
1. تمیز کردن روزانه: پس از هر بررسی، سطوح داخلی و خارجی محفظه چک باید فوراً تمیز شوند، به ویژه عناصری که شامل نازل ها و سینک هایی هستند که می توانند در برابر تجمع نمک و گرد و غبار آسیب پذیر باشند تا از نمک باقی مانده از خوردگی جلوگیری شود. سیستم
آماده کردن.
2. مدیریت نمک: اگر نمک استفاده شده در داخل آزمایش برای بیش از یک هفته استفاده نشود، مایل ها تایید شده است که از آن برای جلوگیری از خراب شدن استفاده نکنید که می تواند بر نتایج بررسی تأثیر بگذارد. به طور منظم آب داخل اشباع کننده را به روز کنید تا کیفیت آب صاف بماند.
3. نگهداری کمپرسور هوا: به طور منظم روغن روان کننده را روی کمپرسور هوا آپلود کنید و نسخه و چرخه تایید شده سازنده را رعایت کنید تا مطمئن شوید که کمپرسور می تواند با موفقیت و پایداری نقاشی کند. 4. بازرسی ماشین الکتریکی: قبل از راه اندازی مجدد سیستم پس از مدت زمان طولانی استفاده، باید یک بازرسی کامل از ماشین الکتریکی انجام شود تا مطمئن شوید که مدار آسیبی ندیده و هیچ گونه مدار سریع یا پدیده قدیمی وجود ندارد.
5. تمیز کردن جداکننده آب روغن: پس از هر بررسی، انتقال آب جداکننده روغن را فعال کنید تا روغن و آب جمع آوری شده تخلیه شود و از آلاینده های جریان برگشتی دستگاه نمک پاش جلوگیری شود.
6. مدیریت دما و رطوبت: به طور منظم دستگاه مدیریت دما و رطوبت محفظه چک را کالیبره کنید تا از دقت و تکرارپذیری شرایط بررسی اطمینان حاصل کنید.
7. بازرسی فاکتور مکانیکی: به طور منظم اجزای انتقال، رینگ های آب بندی و غیره سیستم را بررسی کنید و در صورت پوشاندن یا آسیب دیدگی، آنها را به موقع به روز کنید.
8. مدیریت محیطی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه بازرسی در محیطی با تهویه مناسب و بدون خورنده قرار گرفته است تا از پیامدهای مخرب سیستم از محیط بیرون دور بماند.
9. نگهداری سوابق: سوابق نگهداری را ایجاد کنید، تاریخ، محتوا و عناصر جایگزین هر نگهداری را شرح دهید، که شهرت سیستم را تسهیل می کند و نقاشی های نگهداری سرنوشت را برنامه ریزی می کند.