نحوه نصب آسترهای سرامیکی در سناریوهای با غلظت بالا

I. تأیید مواد آماده سازی قبل از نصب: تأیید کنید که آستر سرامیکی از آلومینا با خلوص بالا (99.5٪ یا بالاتر)، عاری از خطوط و منافذ تیره است، با تلورانس های قطر داخلی و خارجی در 0.01± میلی متر کنترل می شود، و ضریب انبساط حرارتی مطابق با لایه نازل برابر با لایه فولادی H13 یا H13 است. آماده سازی ابزار: یک میز گرمایش با دمای کنترل شده صفحه نمایش دیجیتال، وسایل پرس هیدرولیک، اتانول بی آب، پارچه های بدون پرز، خمیر غیرفعال فلوئور با دمای بالا و یک میکرومتر آماده کنید. تمام ابزارها باید از قبل تمیز و چربی زدایی شوند. پیش تصفیه زیرلایه: سوراخ های کانال جریان موجود نازل رانر داغ را از قبل ماشین کنید تا تداخلی بین 0.02 تا 0.03 میلی متر با قطر خارجی آستر سرامیکی داشته باشد. پرداخت آینه ای را بر روی دیواره داخلی سوراخ ها انجام دهید و به زبری Ra کمتر یا مساوی 0.8μm دست یابید. براده های آهن و روغن باقیمانده را کاملا جدا کنید. II. مراحل نصب اصلی برای گرمایش زیرلایه اتصالات داغ: کل نازل را روی یک سکوی گرمایشی با دمای کنترل شده دیجیتالی قرار دهید و آن را به طور یکنواخت تا 280 درجه گرم کنید. به مدت 30 دقیقه نگه دارید تا از انبساط حرارتی یکنواخت دهانه کانال جریان نازل اطمینان حاصل کنید. از یک میکرومتر برای اندازه‌گیری مجدد قطر روزنه در زمان واقعی استفاده کنید و تأیید کنید که تناسب تداخل تا 0.005 میلی‌متر آزاد شده است. پیش خنک شدن در دمای پایین: آستر سرامیکی آلومینا با خلوص بالا را در یخچال صنعتی قرار دهید و به مدت 2 ساعت در دمای 20- درجه نگه دارید تا خفیف آستر منقبض شود و خطر شکستگی در حین پرس کاهش یابد. فشار دادن دقیق: یک لایه نازک و یکنواخت از خمیر غیرفعال سازی فلوئور مقاوم در برابر دمای بالا را روی دیواره بیرونی آستر سرامیکی بمالید. آن را با مرکز دهانه کانال جریان نازل تراز کنید و از یک دستگاه پرس هیدرولیک برای فشار دادن آن با سرعت کم و یکنواخت 0.05 میلی متر بر ثانیه استفاده کنید. فشار فشار را در طول فرآیند نظارت کنید. در صورت افزایش ناگهانی فشار برای جلوگیری از شکستگی لاینر فوراً متوقف شود. خنک سازی و شکل دهی: پس از فشار دادن، کل نازل را در محیطی عاری از گرد و غبار قرار دهید تا به طور طبیعی و به آرامی تا دمای اتاق خنک شود. برای جلوگیری از ترک خوردن آستر سرامیکی در اثر تنش حرارتی از خنک شدن ناگهانی با آب یا هوا خودداری کنید. III. تأیید بعد از نصب و تأیید ظاهر و بعد پس از پردازش: پس از خنک شدن، دیواره داخلی آستر را با آندوسکوپ بررسی کنید تا مطمئن شوید که ترک یا ناهماهنگی وجود ندارد. کواکسیالیته کلی کانال جریان نازل را مجدداً اندازه گیری کنید تا کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر باشد و از عدم وجود مراحل راکد مذاب اطمینان حاصل کنید. تأیید کارکرد صنعتی: نازل نصب شده را در رانر داغ نصب کنید و به تدریج دما را به 320 درجه با سرعت 50 درجه در ساعت افزایش دهید، به مدت 2 ساعت نگه دارید تا مطمئن شوید که مشکلی در شل شدن آستر یا نشتی چسب وجود ندارد. بهینه سازی آب بندی: مجهز به حلقه های آب بندی لاستیکی پرفلوئوروالاستومر در سطوح اتصال نازل، که به طور کامل از نفوذ و خوردگی محصولات تجزیه فلوئور با غلظت بالا از شکاف های کوچک بین آستر و بستر جلوگیری می کند.