چگونه نشت بای پس داخلی را در یک مبدل حرارتی پوسته PTFE-و-تشخیص دهیم؟

افت فشار بسیار کم است و سیال فرآیند در یک مبدل PTFE که برای خنک شدن تا 30 درجه طراحی شده است کمتر از 40 درجه خنک نمی شود. اینها نشانگرهای کلاسیکی هستند که اغلب نادیده گرفته می‌شوند، نشان‌دهنده یک بای‌پس داخلی-به‌جای جریان یافتن روی آن، یک مسیر کوتاه در اطراف بسته‌بندی لوله می‌گیرد. تشخیص زودهنگام این موضوع از عدم کارایی طولانی مدت و تعویض غیرضروری کل مبدل حرارتی جلوگیری می کند. وجود یک بای پس داخلی را می توان با یک تکنیک روشمند با استفاده از اندازه گیری افت فشار، تجزیه و تحلیل متقاطع دما و آزمایش گاز ردیاب بدون جداسازی سریع تأیید کرد.

بای پس داخلی مبدل PTFE چیست؟
سیال سمت پوسته در یک مبدل حرارتی-و-لوله با استفاده از بافل‌ها به سمت دسته لوله هدایت می‌شود. این جریان متقاطع باعث تماس نزدیک سیال با سطوح لوله می شود و حرارت را به سیال داخل لوله ها منتقل می کند. بای پس داخلی زمانی اتفاق می‌افتد که مقداری از سیال جانبی پوسته، کانالی با مقاومت کم{4}} را بگیرد و به طور کامل دسته لوله را دور بزند.

دلایل اصلی بای پس داخلی در مبدل های PTFE عبارتند از:

مهر و موم بافل آسیب دیده یا از بین رفته است: فضای بین بافل ها و دیواره داخلی پوسته معمولاً با نوارهای آب بندی یا واشرهای PTFE الاستیک مهر و موم می شود. این مهر و موم ممکن است در طول زمان به دلیل لرزش یا آسیب شیمیایی خراب شود.

حرکت بسته لوله شل - به دلیل انبساط حرارتی یا نصب نادرست، بسته ممکن است به صورت محوری جابجا شود، که می‌تواند باعث ایجاد شکاف در ورودی یا خروجی پوسته شود.

سر شناور نامناسب - در طرح‌های سر شناور، یک مهر و موم نامناسب یا شل بین دسته لوله و پوسته به سیال کناری اجازه اتصال کوتاه می‌دهد.

اثر یکسان است: مقداری از سیال در سمت پوسته از یک خط بای پس عبور می کند، به طور کلی فضای بین بیرونی ترین لوله ها و دیواره پوسته (پوسته-به-بای پس بسته) یا بین بافل های بریده شده (بای پس پنجره)، و بدون مشارکت کامل در انتقال حرارت، مبدل را ترک می کند. این کارآیی حرارتی را بدون ایجاد نشتی ظاهری بیرونی کاهش می دهد.

مرحله 1: افت فشار اندازه گیری شده را با داده های طراحی مقایسه کنید
افت فشار در طرف پوسته متناسب با مقاومت جریان برای یک نرخ جریان معین است. یک جریان بای پس یک مسیر جریان موازی جایگزین با مقاومت کمتر فراهم می کند و افت فشار کلی اندازه گیری شده را کاهش می دهد.

برای انجام تست:

افت فشار واقعی را با استفاده از فشارسنج های کالیبره شده متصل به نازل های ورودی و خروجی پوسته اندازه گیری کنید.

اگر فشار دیفرانسیل بسیار کمتر از پیش بینی شده باشد، دور زدن محتمل است. با این حال، یک افت فشار کم به تنهایی یک بای پس ایجاد نمی کند، زیرا می تواند ناشی از گرفتگی یا گرفتگی جزئی باندل لوله باشد.