چگونه می توان صفحه ای را که نمای سطحی کمی مقعر دارد پس از عملیات سنگ زنی تشخیص داد؟

گاهی اوقات، یک صفحه گرمایشی جدید روی یک صفحه سطحی، یک فرورفتگی غیرمنتظره در وسط - یک شکل مقعر صاف و بدون وقفه را نشان می‌دهد که پس از ماشین‌کاری دیده می‌شود. این یک هندسه عمدی نیست، بلکه یک مصنوع سنگ زنی رایج است. پولیش سطح ممکن است خوب باشد، اما عدم دقت صافی می تواند باعث شود که صافی کلی خارج از تحمل باشد و از تماس یکنواخت با قالب ها یا قطعات کار جلوگیری کند و باعث بی ثباتی فرآیند پایین دست شود.

تشخیص سطح مقعر روی صفحه سنگ زنی معمولاً به استرس و اثرات ثابت اشاره دارد و نه خطا در فرآیند تکمیل سطح فی نفسه.

شناسایی نقص صافی مقعر
تأیید صافی معمولاً توسط موارد زیر انجام می شود:

صفحه سطح، دقت

نشانگر صفحه پل یا بازوی جارویی

نقشه برداری با وضوح بالا با تداخل سنجی لیزری

یک نمایه مقعر دارای:

مرکز صفحه پایین تر سپس لبه ها

انحنای صاف به جای تغییر شکل موضعی

اندازه گیری منسجم در چندین روش بازرسی

این هندسه معمولاً از نظر عملیاتی غیر{0}}مسطح است، اما اغلب در کیفیت پایان به طرز فریبنده ای یکنواخت به نظر می رسد.

مکانیسم علت ریشه ای در سنگ زنی سطحی
سنگ زنی سطحی یک فرآیند حذف مواد با چرخ ساینده در حال چرخش، تحت فشار تماس تنظیم شده است. با این حال، هندسه نهایی بسیار به نحوه نگهداری و محدود شدن صفحه در طول آسیاب بستگی دارد.

اعوجاج چاک مغناطیسی
هنگامی که یک صفحه فولادی بر روی یک چاک مغناطیسی گیره می شود، اثرات زیر ممکن است رخ دهد:

یک نیروی مغناطیسی صفحه را می کشد تا با سطح چاک تماس کامل برقرار کند

هر گونه خمیدگی طبیعی یا استرس داخلی به طور موقت صاف می شود

عمل سنگ زنی منجر به سطحی می شود که فقط تحت نیروی اعمال شده صاف است.

هنگامی که میدان مغناطیسی خارج می شود صفحه به سطح تنش اولیه خود باز می گردد.

آسیاب صافی کاملی را روی فنری که در حالت کشش نگه داشته می شد، ایجاد می کرد و وقتی کشش برداشته شد، فنر و صافی به هم خم می شدند.

این منجر به نمایه سطح مقعر می شود.

جرقه‌های لبه‌ها-ناکافی است
یکی دیگر از مشکلات احتمالی می‌تواند ناقص بودن "جرقه-خروج" در حین سنگ زنی باشد.

اگر پاس های نهایی غیر{0}}افزایشی آن را قطع نکنید:

مناطق لبه ممکن است به ثبات کامل دست پیدا نکنند

انحراف چرخ ممکن است تنظیم نشود.

اثرات بازیابی حرارتی و الاستیک ممکن است باقی بماند

این ممکن است باز کردن گیره پست تقعر را افزایش دهد.

تنش پسماند در نقش مواد پلیت
کشش های باقیمانده در صفحات فولادی اغلب به دلیل موارد زیر است:

عملیات نورد

کارهای جوشکاری

مراحل قبل از{0}ماشین کاری

ایجاد گرادیان های حرارتی

اگر این تنش ها از بین نرود، ممکن است با حذف محدودیت بیرونی، مواد دچار اعوجاج شوند.

تغییر شکل به طور کلی تدریجی و کشسان است، نه پلاستیک، به طوری که به جای اعوجاج حاد، انحنای ملایم ایجاد می کند.

تفسیر تشخیصی تقعر
سطح مقعر پس از سنگ زنی به طور کلی به این معنی است:

استرس پسماند در داخل بدنه صفحه

وابستگی بیش از حد به بستن مغناطیسی در ماشینکاری

تثبیت تنش ناکافی قبل از آسیاب

برگشت الاستیک پس از برداشتن فیکسچر

این به ندرت یک پدیده سایش چرخ خالص است و نباید به عنوان یک مشکل تولید خالص در نظر گرفته شود.

تکنیک کاهش استرس اصلاحی{0}
تعمیر دائمی شامل کاهش تنش حرارتی و ماشینکاری مجدد است.

چرخه کاهش تنش حرارتی
معمولاً از یک روش کوره کنترل شده استفاده می شود:

حرارت دادن به دمای کاهش تنش خاص برای ماده

خیساندن برای یکسان سازی تنش های داخلی برای یک زمان معین

خنک شدن بسیار آهسته در طی چند ساعت

این اجازه می دهد تا انرژی کرنش داخلی دوباره توزیع و کاهش یابد.

فرآیند مجدد کنترل شده-سابزنی
پس از کاهش تنش، سنگ زنی باید تحت شرایط محدودیت کاهش یافته انجام شود.

بهترین شیوه ها:

حداقل نیروی گیره مغناطیسی

استفاده از تکیه گاه های شیمینگ یا مسدود کننده

تکنیک حذف افزایشی مواد

بررسی صافی، منظم

کاهش محدودیت کمک می کند تا ایجاد مجدد اعوجاج الاستیک در حین ماشینکاری به حداقل برسد.

اعتبار سنجی فرآیند دوباره کاری
بازرسی نهایی باید دوباره با استفاده از موارد زیر انجام شود:

صفحه سطح، دقت

اندازه گیری سفر گیج شماره گیری

نقشه برداری اختیاری برای تداخل سنج لیزری

معیارهای پذیرش اغلب بر اساس کل خروجی مشخص شده و تغییرات از مرکز به لبه است.

خطرات رایج تشخیص اشتباه
تعدادی از شرایط را می توان با خطای سنگ زنی اشتباه گرفت:

اعوجاج حرارتی عملکرد ماشین

تغییر شکل الاستیک توسط فیکسچر

اثرات حافظه مواد

کاهش استرس ناکافی در پردازش قبلی

تلاش‌های اصلاحی ممکن است بدون معاینه تشخیصی جامع، علت اصلی واقعی را برطرف نکنند.

نتیجه گیری:
یک صفحه بشقاب به دلیل سنگ زنی به وضوح یک مشکل ترکیبی تنش مکانیکی و حرارتی است تا یک خطای ساده ماشینکاری. سطح مقعر پس از تشخیص صفحه سنگ زنی معمولاً نشان می دهد که مواد تحت محدودیت ماشین کاری شده و سپس به گونه ای آزاد می شوند که کشش انباشته شده باعث تغییر شکل هندسه می شود.

اصلاح دائمی با بازگرداندن مواد به شرایط بدون تنش توسط عملیات کوره کنترل شده قبل از وارد کردن مجدد به آسیاب به دست می آید. اگر کسی واقعاً خواهان یک صفحه مسطح باشد، آن را از طریق نیرو به دست نمی‌آورد، بلکه با ساختاری فلزی که کاملاً آرام و تثبیت شده است و دیگر دارای عدم تعادل استرس درونی نیست، به دست می‌آید.