نحوه تعیین اینکه آیا سنسور دمای کوره نیاز به کالیبراسیون دارد یا خیر

ظاهر تغییرات غیرمعمول سختی، رانش در منحنی دمای کوره یا تعمیر تجهیزات به دنبال آن، شاخص‌های اصلی هستند که حسگر دمای کوره باید کالیبره شود. به منظور حفظ پایداری فرآیند تمپر، این نشانه‌ها نشان می‌دهند که تجهیزات اندازه‌گیری ممکن است نادقیق باشد و باید فوراً کالیبره شود.

 

1. شرایط متداول راه اندازی مورد نیاز برای کالیبراسیون

موقعیت

معیارهای قضاوت

توجیه

اطلاعات سختی غیرمعمول

بدون در نظر گرفتن بارگذاری کوره و ملاحظات مواد، واریانس سختی در بین قطعات کار در همان دسته بیشتر از 2 HRC است.

انحراف دمای واقعی می تواند ناشی از انحراف سنسور باشد.

رانش در منحنی دمای کوره

الگوهای گرمایش/سرمایش غیرعادی یا نوسانات دما بیش از 5± درجه در طول مرحله نگهداری.

واکنش کند ترموکوپل یا مشکل در کنترل دما را نشان می دهد.

پس از تعویض یا تعمیر تجهیزات

تعویض ترموکوپل، کنترل کننده دما یا المنت گرمایشی.

برای تضمین سازگاری سیستم، کالیبراسیون مجدد ضروری است.

چرخه تعمیر و نگهداری منظم

فصلی (یا در صورت بار قابل توجه، هر شش هفته).

اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از اشتباهات انباشته ناشی از افزایش سن

واقعی-مثال جهانی: یک کارخانه کشف کرد که سختی صفحه منیفولد H13 از 50.2 HRC به 48.1 HRC کاهش یافته است. بعد از آزمایش بیشتر مشخص شد که ترموکوپل +9 درجه سرگردان شده است. پایداری پس از کالیبراسیون سریع بازیابی شد.

 

2. تکنیک‌های تأیید سریع در سایت-

مقایسه اندازه‌گیری دما چند نقطه‌ای: حداقل سه مکان جداگانه اندازه‌گیری دما را در کوره تنظیم کنید. اگر اختلاف قرائت بیش از 5 درجه باشد، خطای سنسور نشان داده می شود.

مقایسه استاندارد ترموکوپل: سنسور اصلی را به موازات یک ترموکوپل استاندارد که توسط مترولوژی تایید شده است وصل کنید. اگر واریانس قرائت پس از تثبیت بیش از 5± درجه باشد، کالیبراسیون ضروری است.

مقایسه منحنی های تاریخی: منحنی های دمای کوره فعلی را بررسی کنید. اگر دما خیلی زودتر یا دیرتر از حد انتظار برسد، پاسخ سنسور ممکن است شکسته شود.

توجه: برای جلوگیری از تأثیر جذب حرارت قطعه کار، تأیید اولیه باید در یک کوره خالی انجام شود.

 

3. اقدامات تایید پس از کالیبراسیون

آزمایش TUS را انجام دهید: برای تأیید صحت کل میدان دما، آزمایش یکنواختی دمای کوره را مطابق با استاندارد AMS 2750 انجام دهید.

سوابق کالیبراسیون را نگه دارید: برای ردیابی، شماره ابزار استاندارد، انحراف اندازه گیری شده و جزئیات اپراتور را درج کنید.

به‌روزرسانی برچسب‌های کالیبراسیون: برای جلوگیری از حذف، تاریخ کالیبراسیون بعدی سنسور را درج کنید.