چگونه می توان با سرریز در دستگاه قالب گیری تزریق مقابله کرد؟

سرریز غالباً در مفصل قالب رخ می دهد ، مانند سطح تقسیم قالب ، قسمت کشویی کشویی ، شکاف بین درج ها ، شکاف بین اگزکتورها و غیره {{0} اگر سرریز به موقع حل نشود ، بیشتر گسترش می یابد و قالب مهر و موم شده به طور جزئی از صدمات می شود. باعث می شود که محصول روی قالب گیر کند و بر روی demolding. تأثیر بگذارد ، بنابراین ، چگونه می توان با سرریز دستگاه قالب سازی تزریق مقابله کرد؟

تجهیزات1.

(1) نیروی بستن ماشین در هنگام انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق کافی نیست ، نیروی بستن دارای امتیاز باید بالاتر از ناحیه طرح ریزی طولی محصول قالب تزریق باشد ، در غیر این صورت باعث گسترش قالب و فلش.} خواهد شد

(2) دستگاه گیره ضعیف تنظیم شده است ، مکانیسم ضامن مستقیم نیست ، قالب های چپ و راست یا پایین نامتعادل هستند و نمی توان موازی سازی قالب را بدست آورد . یک طرف قالب محکم است ، و طرف دیگر تنگ نیست ، و در این زمان برون های تزریق ظاهر می شوند {2.}}}}}}}}}}}}

(3) قالب به خودی خود موازی ضعیف است ، یا نصب موازی نیست ، یا الگوی موازی نیست ، یا میله های کراوات به طور ناهموار توزیع می شوند و تغییر شکل ناهموار است ، که باعث می شود قالب از بین برود و باعث فلش.} شود.

(4) حلقه چک به طور جدی پوشیده شده است ، بهار نازل بهار شکست می خورد ، بشکه یا پیچ بیش از حد پوشیده می شود ، سیستم خنک کننده درگاه خوراک شکست می خورد ، باعث ایجاد پل زدن می شود ، حجم تزریق تنظیم بشکه کافی نیست ، و اگر نقاط فلاش به طور مکرر ظاهر می شوند .}}}}}} 2 را جایگزین کنید {2 جایگزین در زمان 2 جایگزین در زمان 2 جایگزین در زمان 2

II . قالب

(1) سطح فراق قالب دارای دقت ضعیفی است. الگوی متحرک (مانند صفحه میانی) تغییر شکل یافته و پیچیده می شود. سطح فراق با مواد خارجی رنگ آمیزی می شود یا در اطراف قاب قالب ، فرش های کشویی بیرون زده وجود دارد. با توجه به اکستروژن زودهنگام فلش ، قالب قدیمی باعث خستگی و فروپاشی در اطراف حفره می شود {{2}

(2) طراحی قالب غیر منطقی است . انحراف موقعیت از دهانه حفره خیلی بزرگ است ، که باعث می شود یک طرف حفره در حین تزریق کشیده شود و باعث فلش . شود

پلاستیک از سیالیت خوبی برخوردار است ، مانند پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، نایلون ، و غیره . آنها در حالت مذاب ویسکوزیته کم دارند و به راحتی وارد شکاف متحرک یا ثابت می شوند و نیاز به دقت ساخت قالب بالا.}

بدون اینکه بر یکپارچگی محصول تأثیر بگذارد ، جرم باید تا حد ممکن متقارن قرار گیرد و مواد باید در قسمت ضخیم تر محصول تغذیه شوند تا از کمبود مواد و فلش جلوگیری شود . هنگامی که یک سوراخ قالب ریزی و یا در نزدیکی محصول وجود دارد ، معمولاً یک دروازه جانبی روی سوراخ.} باز می شود.

Due to the high injection pressure, if the clamping force is insufficient, the mold will not have enough support force at this part, which will cause slight warping and flash. If there are moving parts on the side of the mold, the projection area of ​​​​the side will also be affected by the molding pressure. If the support force is insufficient, flash will also be generated.

دقت تطبیق ضعیف هسته کشویی و انحراف بین هسته ثابت و موقعیت نصب حفره نیز باعث ایجاد فلش . حفره ضعیف می شود ، بدون شیار تهویه بر روی سطح فراق قالب ، یا شیار دریچه ای بیش از حد کم عمق ، بیش از حد عمیق است ، یا مسدود شده توسط Flash {1 {indelet indelet indelet indelet indelent indelen indelen indeled indelen indern indern indern. باعث پر کردن نیروی ناهموار و فلش.

III {{0} فرآیند

(1) فشار تزریق خیلی زیاد است یا سرعت تزریق خیلی سریع است . به دلیل فشار زیاد و سرعت سریع ، نیروی باز شدن قالب افزایش می یابد ، باعث افزایش سرریز می شود . سرعت تزریق باید با توجه به ضخامت محصول تنظیم شود.}} محصولات نازک پس از پر شدن سریع در سرعت زیاد و پر شدن نیست. محصولات ضخیم تر باید با سرعت کم پر شوند و پوست باید اساساً قبل از رسیدن به فشار نهایی. ثابت شود

(2) سرعت تغذیه بیش از حد سریع باعث بروز Burrs می شود . شایان ذکر است که برای جلوگیری از غرق شدن ، مواد مذاب بیش از حد تزریق نکنید ، به طوری که ممکن است غرق ها پر نشود ، اما فلش ظاهر می شود . این وضعیت باید با افزایش زمان تزریق یا زمان نگه داشتن {3 .}}}} حل شود

درجه حرارت بالاتر بشکه و نازل یا دمای قالب باعث کاهش ویسکوزیته پلاستیک می شود ، سیالیت را افزایش می دهد و هنگام ورود به قالب به آرامی {{0} flash ظاهر می شود.

IV . مواد اولیه

(1) اگر ویسکوزیته پلاستیک خیلی زیاد یا خیلی کم باشد ، ممکن است برون ها پلاستیک های کم ویسکوزیته مانند نایلون ، پلی اتیلن و پلی پروپیلن باید نیروی بستن را افزایش دهند. plastics with strong water absorption or water-sensitive plastics will greatly reduce the flow viscosity at high temperatures, increasing the possibility of flash. These plastics should be completely dry. The viscosity of plastics with too much recycled materials will also decrease. If necessary, replenish the residual components. If the plastic ویسکوزیته خیلی زیاد است ، مقاومت جریان افزایش می یابد و فشار کمر فشار حفره را افزایش می دهد ، در نتیجه نیروی بستن کافی و فلش.

(2) هنگامی که اندازه ذرات مواد اولیه پلاستیکی ناهموار است ، مقدار خوراک تغییر می کند ، قطعات پر نیستند ، یا آجر ظاهر می شود .