دما چگونه سرعت خوردگی لوله های گرمایشی ساخته شده از مواد مختلف را تقویت می کند

# دما از چه راه هایی باعث افزایش نرخ خوردگی در خطوط لوله گرمایشی متشکل از مواد مختلف می شود؟ دما یک عامل مهم در تسریع تمام واکنش های خوردگی شیمیایی در حلقه های گرمایش تخمیر است. حساسیت شتاب خوردگی به افزایش دما برای هر شکلی از مواد لوله گرمایشی متمایز است. اگر پارامترهای دمای فرآیند به طور مناسب مدیریت نشوند، عمر مفید تجهیزات به طور قابل توجهی با-ضدعفونی CIP درجه حرارت بالا و گرمایش تخمیر طولانی مدت کاهش می یابد. مضربهای شتاب خوردگی چهار ماده اصلی تحت دمای بالا در جدول زیر مقایسه شده است.|مواد لوله گرمایش|مکانیسم شتاب خوردگی|رشد نرخ خوردگی به ازای 10 درجه افزایش دما|آستانه دمای خطرناک بحرانی|پیشنهاد کنترل دما|| ----|----|----|----|----|| فولاد ضد زنگ 316|کلرید در دمای بالا سریعتر به فیلم غیرفعال نفوذ می کند. قلیایی لایه اکسید کروم را حل می کند|2.2–2.5 برابر سریعتر|تمیز کردن قلیایی بالای 60 درجه|محدود کردن دمای CIP قلیایی داغ کمتر یا مساوی 55 درجه|| تیتانیوم درجه 2|دمای بالا انحلال فیلم فلوراید را سرعت می بخشد. راندمان تعمیر فیلم اکسیژن محلول را کاهش می دهد|1.8-2.0 برابر سریعتر|هر محیطی با فلوراید بیش از 0.1ppb بالای 70 درجه|دمای نگهداری تخمیر کمتر یا مساوی 65 درجه , CIP کمتر یا مساوی 70 درجه|| لوله کوارتز|سرعت واکنش حکاکی یون هیدروکسید با گرما به شدت افزایش می یابد|3.0–3.5 برابر سریعتر|تماس مایع قلیایی بالای 50 درجه|جداسازی کامل خطوط لوله گردش قلیایی|| بخاری با روکش PFA|انبساط حرارتی باعث ایجاد شکاف های ریز در داخل پوشش می شود، قلیایی به لایه های بین لایه نفوذ می کند|1.5-1.7 برابر سریعتر|عملکرد مداوم بیش از 90 درجه|حداکثر دمای ضد عفونی کمتر یا مساوی 85 درجه، سیکل خنک کننده کامل تدریجی محفوظ است|خوردگی در درجه اول یک واکنش شیمیایی بین اجزای خورنده در محیط یا مایع تمیز کننده و مواد لوله است. ساختارهای محافظ ضد خوردگی هر ماده منجر به تفاوت قابل توجهی در بزرگنمایی می شود، علیرغم این واقعیت که هر 10 درجه افزایش دما، نرخ واکنش را چند برابر می کند، همانطور که توسط قوانین جنبشی واکنش شیمیایی نشان داده شده است. برای فولاد ضد زنگ 316، فعالیت یون‌های کلرید با دمای بالا افزایش می‌یابد، زیرا به یک فیلم غیرفعال که غنی از کروم است متکی است. هنگامی که دمای قلیایی از 60 درجه تجاوز می کند، تداوم فیلم محافظ سطح مستقیماً با حرارت زیاد از بین می رود. محل های شکست خوردگی اولیه جوش هایی با ساختار دانه ای ناپایدار هستند. اگر تخمیر برای مدت طولانی در دمای بیش از 70 درجه همراه با غلظت کلرید تقریباً 50 ppm انجام شود، خوردگی حفره‌ای روی جوش‌ها در کمتر از یک سال آشکار می‌شود. این به طور قابل توجهی کوتاه تر از عمر معمولی 2-3 ساله تحت محدودیت های دمای پایین است. فیلم TiO2 خود تعمیر شده از تیتانیوم درجه 2 به دما حساس است. ظرفیت بازسازی فیلم در نتیجه کاهش قابل توجهی در حلالیت اکسیژن محلول در آب در دماهای بالا به طور قابل توجهی کاهش می یابد. واکنش بین فلوراید و اکسید تیتانیوم با گرمای زیاد در حضور کمیاب فلوراید تسریع می‌شود و منجر به حکاکی یکنواخت شیری روی کل دیواره لوله می‌شود. آسیب نازک شدن شدید پس از عملیات طولانی مدت در دمای بالا جمع می شود، حتی اگر محتوای فلوراید زیر آستانه هشدار باشد. شیشه کوارتز به دلیل حساسیت بالای دمایی، مستعد فرسایش قلیایی است. واکنش شیمیایی بین هیدروکسید سدیم و دی اکسید سیلیکون بسیار گرماگیر است، زیرا گرما تولید می شود تا به سرعت پیوندهای کووالانسی بین سیلیکون و اکسیژن حل شود. همان غلظت قلیایی در 60 درجه، لایه های یخ زده ضخیم را در عرض ده ها دقیقه تشکیل می دهد، استحکام ساختاری کوارتز را از بین می برد و باعث ایجاد ترک حرارتی در تناوب سرد و گرم می شود. تماس تصادفی کوتاه مدت قلیایی در دمای اتاق تنها آثار مات نامشخصی بر جای می گذارد. پوشش فلوروپلاستیک PFA به خودی خود خوردگی شیمیایی ایجاد نمی کند. با این حال، در معرض تنش انبساط حرارتی و انقباض مکرر در نتیجه گردش دمای بالا قرار دارد. فضاهای داخلی پوشش با هر چرخه گرمایش بزرگتر می شود، که باعث می شود مواد شوینده قلیایی به پوشش نفوذ کند و به زیرلایه فولاد کربنی برسد. با افزایش دما، تاول ها تشکیل شده و با سرعت بیشتری منبسط می شوند و در نتیجه آبگوشت تخمیر آلوده به زنگ زدگی بستر و پوسته شدن پوشش های محلی می شود. یک اقدام ضد خوردگی کم‌هزینه که با ویژگی‌های مواد مطابقت دارد، ایجاد دمای معقول است. شرکت‌ها باید محدودیت‌های قفل دمای ثابتی را بر روی سیستم‌های کنترل گرمایش بر اساس مواد لوله‌های گرمایشی خود ایجاد کنند و اپراتورها را از افزایش خودسرانه دمای ضدعفونی یا تخمیر به منظور تسریع چرخه‌های تولید منع کنند. برای جلوگیری از وقوع گرمای بیش از حد طولانی مدت، منحنی های دمای عملیاتی واقعی را در طول گشت های روزانه ثبت کنید. طول عمر کلی بسته‌های لوله گرمایشی را می‌توان افزایش داد و با کاهش مؤثر سرعت خوردگی و مطابقت با محدودیت‌های دمایی مواد خاص، از تلفات بسته شدن نشتی غیرمنتظره ناشی از خوردگی تسریع شده در دما جلوگیری کرد.