کالاهای کالیبراسیون برای مقاومتهای حرارتی چگونه مشخص می شوند؟

1. کیفیت مونتاژ و بازرسی ظاهر
الف کیفیت مونتاژ به این اشاره می کند که آیا ترمیستور دارای مدارهای باز یا کوتاه است ، که می تواند با یک مولتی متر بررسی شود
ب. از بازرسی بصری برای بازرسی بصری استفاده می شود.

2. بازرسی مقاومت عایق
مقاومت عایق ترمیستور با استفاده از یک مگومتر سنج اندازه گیری می شود. در طول اندازه گیری ، پایانه ها در هر دو انتهای ترمیستور در مدار کوتاه قرار می گیرند و به یک ترمینال Megohmmeter متصل می شوند. سپس ، ترمینال دیگر Megohmmeter به لوله محافظ ترمیستور وصل می شود.

3. تأیید R {1}} و R100.
کالیبراسیون دماسنجهای مقاومت صنعتی عمدتاً در دو نقطه ، درجه درجه سانتیگراد و 100 درجه انجام می شود. در صورت لزوم ، نقاط دما تخصصی باید با توجه به نیاز کاربر کالیبره شوند.
الف مقاومت R در نقطه درجه {0}} درجه. اندازه گیری
ترمیستور آزمایش شده را در شکاف نقطه انجماد قرار دهید و پس از 30 دقیقه ، مقادیر مقاومت ترمیستور استاندارد و ترمیستور آزمایش شده را به ترتیب زیر اندازه گیری کنید.
مقاومت حرارتی استاندارد: 1 آزمایش شده ، 2 آزمایش ، ... 1 آزمایش شده ، n
مقاومت حرارتی استاندارد: 1 آزمایش شده ، 2 آزمایش ، ... 1 آزمایش شده ، n
موارد فوق یک چرخه خواندن است و هر نقطه کالیبراسیون باید حداقل 2 چرخه داشته باشد.
B．100 ％: اندازه گیری مقاومت نقطه r ǎ m
ترمیستور آزمایش شده را در حمام دمای ثابت روغن قرار دهید و دمای ثابت در حدود 100 سی سی را به مدت 30 دقیقه حفظ کنید. سپس مقادیر مقاومت ترمیستور استاندارد و ترمیستور آزمایش شده را به ترتیب زیر اندازه گیری کنید.
مقاومت حرارتی استاندارد ، یک آزمایش شده ، یک آزمایش ، دو مورد آزمایش شده ... یکی آزمایش شده ، n
ترمیستور استاندارد +_ تست شده 1 ، آزمایش 2 ، ... آزمایش N
موارد فوق یک چرخه خواندن است و هر نقطه کالیبراسیون باید حداقل 2 چرخه داشته باشد.