خطرات پنهان تخریب کیفیت بخاری های حرارتی

بخاری های روغن حرارتی در دمای بین 25 درجه تا 390 درجه کار می کنند. آنها می توانند دمای یکنواخت ، بهبود فرآیندهای تولید و صرفه جویی در هزینه ها را کنترل و حفظ کنند. با نیاز به فرآیندهای تولید بهتر و حفاظت از محیط زیست ، از آنها به طور گسترده در بخش صنعت استفاده می شود.

بخاری های روغن حرارتی یک کوره جدید صنعتی کارآمد ، ایمن ، کارآمد و انرژی-} کارآمد است که گرمای درجه حرارت بالا {1} را در فشار کم (با فشار محیط یا پایین) فراهم می کند. آنها از روغن حرارتی به عنوان حامل گرما استفاده می کنند ، که از طریق پمپ روغن داغ برای انتقال گرما به تجهیزات مصرف-} استفاده می شود. کوره های حامل حرارتی ارگانیک ، نوعی تجهیزات ویژه ، در صورت عدم سوء مدیریت یا عمل به نقض مقررات می توانند نشت کنند. این می تواند باعث تصادفاتی مانند آتش سوزی و انفجار شود و در نتیجه خسارات غیر ضروری ایجاد شود. بنابراین ، عملکرد ایمن و مدیریت بخاری های روغن حرارتی نیاز به توجه زیادی دارد.

با توجه به تصادفات احتمالی با بخاری روغن حرارتی و اقدامات پیشگیرانه ، باید به موارد زیر توجه داشته باشید:

1. خطر احتمالی وخامت کیفیت روغن حرارتی

وخامت زودرس روغن حرارتی به دلیل عملکرد ضعیف یا مدیریت یک مشکل شایع در بخاری های حرارتی است. برخی از روغنهای حرارتی می توانند پس از تنها یک یا دو سال استفاده ، تخریب عملکرد قابل توجهی را تجربه کنند. مدت طولانی - کارکرد کم-} مایعات انتقال حرارت با کیفیت باعث می شود که رسوبات کربن روی دیواره های لوله ای گرم شده جمع شوند. این امر قطر داخلی لوله ها را کاهش می دهد و در نتیجه کاهش مداوم جریان مایعات انتقال حرارت ، افزایش مقاومت به پمپ گردش خون و کاهش راندمان انتقال حرارت ایجاد می شود. این به نوبه خود منجر به کک زدن و انسداد در لوله های کوره می شود و در نتیجه تصادفات جدی مانند گرمای بیش از حد ، تغییر شکل و انفجار لوله ایجاد می شود.

یکی از دلایل اصلی کاهش کیفیت سیال انتقال حرارت ، گرمای بیش از حد موضعی و ترک خوردگی حرارتی و دیگری اکسیداسیون روغن است. هنگامی که مایع انتقال حرارت از دمای مشخص شده فوقانی خود فراتر رود ، به صورت محلی گرم می شود و باعث تجزیه حرارتی و پلی کانسیل می شود ، که باعث باقیمانده کربن می شود ، نقطه فلش آن را پایین می آورد ، رنگ آن را تیره می کند ، ویسکوزیته را افزایش می دهد ، راندمان انتقال حرارت را کاهش می دهد و باعث کک و پیری می شود. مایع انتقال حرارت هنگام تماس با اکسیژن موجود در هوا اکسید می شود و اسیدهای آلی را تولید می کند که به دوغاب متراکم می شوند و ویسکوزیته آن را افزایش می دهند. این نه تنها عمر خدمات مایعات را کوتاه می کند بلکه باعث خوردگی اسیدی در سیستم می شود.

در حال حاضر ، تولید کنندگان مایع انتقال حرارت خانگی دارای استانداردهای با کیفیت متفاوت هستند و کیفیت مایعات انتقال حرارت که تولید می کنند بسیار متفاوت است. "مقررات مربوط به ایمنی و نظارت فنی کوره های حامل حرارتی آلی" تصریح می کند که ویسکوزیته سینماتیک ، نقطه فلش ، باقیمانده کربن و مقدار اسید مایعات انتقال حرارت در استفاده باید حداقل سالانه آزمایش شود.

2. خطرات پنهان سیستم های کنترل خودکار شکست خورده و محافظت از ایمنی ناکافی. در حال حاضر ، وضعیت فعلی فناوری بخاری برقی روغن حرارتی داخلی به یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) به عنوان سیستم کنترل هسته متکی است. روغن حرارتی در دمای معینی تحت فشار عملیاتی یک پمپ در گردش وارد ورودی بخاری می شود. روغن به تدریج گرم می شود و قبل از بیرون آمدن از خروجی از محفظه گرمایش بخاری عبور می کند و در نهایت به دمای فرآیند مورد نظر می رسد. این بیشتر سطح اتوماسیون تجهیزات را افزایش می دهد.
در این سیستم کنترل ، روغن حرارتی از طریق پمپ دنده در سراسر سیستم پمپ می شود. هنگامی که کنترلر سطح مغناطیسی تنظیم شده به سطح مشخص شده می رسد ، پمپ دنده به طور خودکار خاموش می شود و پمپ در گردش و بخاری برقی را فعال می کند تا گرمایش را شروع کند. هنگامی که دمای روغن خروجی به مقدار تعیین شده می رسد ، به سیستم کاربر گردش می کند. پس از استفاده ، روغن دوباره- برای گرم کردن وارد دستگاه می شود و این چرخه را تکرار می کند. این چرخه نشان دهنده وضعیت عملیاتی روغن حرارتی است.
این سیستم های کنترل اتوماتیک محافظت موثری برای عملکرد ایمن بخاری های الکتریکی روغن حرارتی هستند. با این حال ، این حراست ها به دلیل عدم آگاهی ایمنی یا دلایل اقتصادی اغلب در عمل شکست می خورند. بنابراین ، هنگام انتخاب یک بخاری برقی روغن حرارتی ، علاوه بر توابع لازم ، محافظت از ایمنی ضروری است: قدرت اتوماتیک- خاموش ، بیش از {3} محافظت از دما ، محافظت از ولتاژ بالا {4} بالا و سایر اقدامات ایمنی باید کامل باشد.