فرآیند گرمایش دستگاه خم کن لوله‌های حرارتی القایی سه بعدی CNC

دستگاه های خم کن لوله های گرمایش القایی CNC معمولاً از تجهیزات خمشی گرم استفاده می شود که قادر به انجام فرآیند خمش مداوم شامل گرمایش، خمش و خنک کننده هستند. این دستگاه های خم کن لوله اتوماتیک از دو قسمت مکانیکی و الکتریکی تشکیل شده است. بخش مکانیکی شامل مکانیسم گیره و اعمال نیرو است، در حالی که بخش الکتریکی شامل موتور و مولد فرکانس متوسط-می باشد. هنگام استفاده از دستگاه خم کن لوله گرمایش القایی با فرکانس متوسط، فاصله بین سیم پیچ القایی و قسمت داخلی لوله باید کوچکتر و در سمت بیرونی بزرگتر باشد تا از گرم شدن بهتر دیواره لوله داخلی اطمینان حاصل شود.

عرض گرمایش القایی به توان فرکانس متوسط-، عرض سیم پیچ القایی، و موقعیت نسبی سیم پیچ القایی و لوله خالی بستگی دارد، معمولاً حدود 10-20 میلی متر. لوله‌های فولادی ضد زنگ را می‌توان با استفاده از دستگاه‌های خم‌کننده لوله‌های گرمایش القایی با فرکانس متوسط-خم کرد. هنگام خم کردن لوله ها با دستگاه خم کن اتوماتیک باید به دمای گرمایش توجه ویژه ای داشت تا اطمینان حاصل شود که دمای آن به زیر 900 درجه نمی رسد. این به این دلیل است که فولاد ضد زنگ وقتی برای مدت طولانی در محدوده دمایی 500-850 درجه حرارت داده می‌شود، مستعد خوردگی بین-می‌باشد. فولاد ضد زنگ جدید فقط باید در دمای 1100-1200 درجه خمش سرد یا گرم خم شود.

بسته به روش اعمال لنگر خمشی در حین خمش، دستگاه های خمش لوله به دو نوع خمشی کششی و خمشی کششی تقسیم می شوند. نوع خمش کششی، که به عنوان دستگاه خم کن لوله گرمایشی با فرکانس متوسط- نیز شناخته می‌شود، کشش محوری را به لوله خالی اعمال می‌کند در حالی که به طور همزمان با اسپری آب گرم می‌شود، خم می‌شود و خنک می‌شود تا فرآیند خمش تکمیل شود. این نوع عمدتا برای خم کردن لوله های با ضخامت دیواره استفاده می شود<30mm. This automatic pipe bending machine has a simpler structure than the aforementioned tension bending machine because it does not require longitudinal or transverse jacking mechanisms; it only uses an electric coiling machine to drive a fan-shaped disc to complete the bending operation.

منبع تغذیه با فرکانس متوسط-برای گرم کردن لوله فولادی استفاده می‌شود در حالی که همزمان لوله را با سرعت یکنواخت به جلو می‌کشد، و باعث می‌شود قسمت گرم شده لوله در امتداد مسیر از پیش تنظیم‌شده حرکت کند، بنابراین یک خم با شعاع و زاویه خمش خاص تشکیل می‌شود. ابتدا لوله در جای خود نصب می شود. شعاع خمش توسط پیچ و مهره درایو بازوی راکر تنظیم می شود. لوله تا دمای معینی توسط یک سیم پیچ گرمایش القایی با فرکانس متوسط-گرم می شود و سپس خم می شود. در هنگام خم شدن، از نیروی هیدرولیک برای عقب کشیدن لوله فولادی توسط یک چرخ دستی استفاده می شود. لوله در امتداد شعاع خمش تنظیم شده در نقطه گرم خم می شود. پس از تغییر شکل لوله، با پاشیدن آب خنک می شود تا اتصالات لوله خم شده مورد نیاز به دست آید.