صفحه اصلی - دانش - جزئیات

گرمایش، عایق کاری و سرمایش قالب ها

گرمایش، عایق کاری و سرمایش قالب ها

ل بررسی اجمالی

فرآیند قالب‌گیری یکی از رایج‌ترین و قدیمی‌ترین روش‌های قالب‌گیری برای مواد پلاستیکی است و همچنین رایج‌ترین روش فرآیندی برای مطالعه خواص مواد است. دارای ویژگی های تجهیزات قالب گیری ساده، سرمایه گذاری کم تجهیزات و ساختار قالب ساده است. در تولید بسیار پیشرفته مکانیزه و خودکار امروزی، هنوز یکی از محبوب ترین روش های تولید است. با این حال، به غیر از کتاب های درسی، تک نگاری های نوشته شده توسط چندین پیشین، و افسانه های طراحی قالب، منابع کمی وجود دارد که بتوان از آن برای طراحی قالب در قالب گیری فشرده استفاده کرد و افراد کمی تکنیک های کلیدی در طراحی قالب را خلاصه می کنند.

ساختار گرمایش، عایق، سرمایش و گیره قالب جزء ضروری طراحی قالب مواد کامپوزیتی است. طراحی سازه مستقیماً بر ظاهر و یکنواختی کیفیت داخلی محصول تأثیر می گذارد و همچنین بر راندمان شکل دهی محصول تأثیر می گذارد.

2. طراحی گرمایش، عایق، و سرمایش

2.1 الزامات طراحی برای لوله های گرمایش

گرمایش فولاد یک روش گرمایشی ضروری برای تقریباً تمام طرح های قالب قالب پلاستیکی است که می توان آن را به اشکال مختلف مانند سیم کشی یک طرفه و دو طرفه طراحی کرد. این ماده را می توان از لوله های شکاف دار، لوله های بدون درز، لوله های فولادی ضد زنگ و غیره ساخت. ویژگی های آن عبارتند از اتلاف حرارت کم، راندمان حرارتی بالا، سیم کشی ساده و می توان آن را با توجه به نیاز به صورت 220 ولت یا 380 ولت طراحی کرد. سیم کشی انعطاف پذیر و متنوع است. با این حال، با توجه به محدودیت های مواد و تکنولوژی پردازش آن، باید به ویژگی های بدنه آن در طراحی قالب توجه شود.

(ل) لوله های گرمایش معمولاً دارای انتهای سردتر در دو انتها هستند و نمی توانند هدف گرمایش را انجام دهند.

(2) طراحی قدرت بخش گرمایش نباید تا حد امکان از حد 10 وات بر سانتی متر تجاوز کند. برای یک لوله گرمایشی به طول 30 سانتی‌متر، توان تا حد امکان نباید از 300 وات تجاوز کند. اگر قدرت طراحی بیش از این حد باشد، بار سطحی لوله گرمایش بالا خواهد بود و لوله فولادی مستعد اکسیداسیون و خوردگی است و باعث اتصال کوتاه می شود.

(3) برای طرح های قالب با دمای بالاتر از 250 درجه، استفاده از لوله های گرمایش می تواند چالش برانگیز باشد. من قبلا از لوله گرمایش برای بالا بردن دما تا 420 درجه استفاده می کردم، اما این دمای شکل دهی نیاز به کیفیت بالای لوله گرمایش دارد و نیاز به بررسی های مکرر برای باز بودن مدار و اتصال کوتاه دارد. زیرا در این شرایط، لوله‌های گرمایش، پایانه‌های سیم‌کشی، سیم‌های مسی مورد استفاده برای اتصالات، ورق‌های فولادی و سایر رسانه‌ها بسیار مستعد اکسید شدن هستند که منجر به قطع‌کننده مدار می‌شود. بنابراین، برای جلوگیری از قرار گرفتن سیم‌های رسانا در معرض هوا و افزایش طول عمر سیم‌ها، درمان خاصی برای محیط انتقال الکتریکی لازم است.


Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید