مبدل های حرارتی و مبدل های حرارتی را می توان از طریق روش های دیگری علاوه بر استفاده از پوشش های ضد خوردگی سرامیکی تخصصی ZS برای کاهش خوردگی و افزایش عمر مفید آنها حل کرد.

مبدل های حرارتی و مبدل های حرارتی را می توان از طریق روش های دیگری علاوه بر استفاده از پوشش های ضد خوردگی سرامیکی تخصصی ZS برای کاهش خوردگی و افزایش عمر مفید آنها حل کرد.

مبدل های حرارتی و مبدل های حرارتی را می توان از طریق روش های دیگری علاوه بر استفاده از پوشش های ضد خوردگی سرامیکی ZS برای کاهش خوردگی و افزایش عمر مفید حل کرد. ① کاهش خورندگی محیط را می توان با حذف اکسیژن و اکسیدان های محلول از محیط برای کنترل خوردگی تنشی، کاهش غلظت جرمی کلر در محیط و کنترل دقیق غلظت جرم گوگرد در محیط به دست آورد. اقدامی برای کنترل خوردگی تنشی ② ساختار و ساختار مبدل حرارتی را بهبود بخشید. برای جلوگیری از باقی ماندن مایع و رسوب، باید در حین جوشکاری تا حد امکان از جوش لب به لب دو طرفه و جوش پیوسته استفاده کرد و از جوشکاری لبه ای و جوش نقطه ای اجتناب کرد. در فرآیند جوشکاری، سیم‌های جوش باید 100% پر شوند تا از شکل‌گیری خوب جوش اطمینان حاصل شود. کاهش تنش پسماند، بر اساس تجربه عملی، تنش اصلی که باعث ترک خوردگی تنشی می‌شود، تنش پسماند است که عمدتاً از تنش داخلی ناشی از پردازش سرد و جوشکاری تشکیل شده است. . عملیات حرارتی قطعات سرد کار شده و جوش داده شده به حذف تنش باقیمانده کمک می کند و در نتیجه از وقوع خوردگی تنشی نیز جلوگیری می کند. عملیات حرارتی بازپخت تنشی یا روش‌های دیگر برای از بین بردن تنش پسماند معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند آزمایش هیدرولیک، پیری ارتعاش، و روش حفاظت الکتروشیمیایی چکشی، شکست خوردگی تنش یک فرآیند انحلال آندی تحت تنش است. بنابراین می توان از حفاظت الکتروشیمیایی برای کنترل استفاده کرد. روش حفاظت الکتروشیمیایی نه تنها می تواند از شکست خوردگی تنشی جلوگیری کند، بلکه انتشار ترک ها را حتی در صورت انتخاب مناسب پارامترهای حفاظتی متوقف می کند. حفاظت از آند قربانی یا پاشش سطحی فلزات مقاوم در برابر خوردگی می تواند استفاده شود. برای جلوگیری از ایجاد ترک خوردگی تنشی فولاد زنگ نزن در ناحیه پتانسیل فعال سازی، که باید با بازدارنده های خوردگی نوع جذبی پوشانده شود، بازدارنده های خوردگی اضافه کنید. تشکیل یک لایه جذب متراکم روی سطح فلز، فرآیند خوردگی فلز را سرکوب می کند. 6. تمیز کردن مبدل حرارتی و مبدل حرارتی را می توان از طریق تمیز کردن گردشی انجام داد. محلول تمیز کننده برای گردش به سیستم آب در گردش پمپ می شود که پس از جرم گیری اثر تمیز کنندگی بهتری روی صفحات دارد. روش دوم جدا کردن و تمیز کردن است. اگر کانال های مبدل حرارتی توسط ناخالصی مسدود شده باشد، باید یک به یک جدا شده و تمیز شوند. برای تمیز کردن مبدل‌های حرارتی معمولاً از مواد تمیزکننده با قابلیت‌های نفوذ قوی، لایه‌برداری، تمیز کردن و مهار خوردگی استفاده می‌شود. تمیز کردن قبل از عملیات می تواند تا حد زیادی حوادث خوردگی را کاهش دهد.

Www.superbheater.com