روش تست سختی برای قطعه های کاری گرمایی در کوره های گودال

سه استاندارد اصلی تست سختی برای کوره های گودال وجود دارد: ویکرز ، راکول و راکول سطحی. بسته به روش عملیات حرارتی ، روش های آزمایش سختی برای فرونشاندن سطح و کوره های گرمازدگی و کوره های عملیات حرارتی شیمیایی نیز متفاوت است.
پارامترهای فنی کلیدی برای قطعات کار با گرمای شیمیایی عمق لایه سخت شده و سختی سطح است. عمق لایه سخت هنوز با استفاده از تستر سختی ویکرز اندازه گیری می شود. عمق سخت شدن مؤثر از سطح قطعه کار تا جایی که سختی به 50 ساعت کاهش می یابد اندازه گیری می شود.
عملیات حرارتی شیمیایی شامل نفوذ اتم های یک یا چند عنصر شیمیایی در سطح قطعه کار است و از این طریق ترکیب ، ساختار و خواص شیمیایی سطح را تغییر می دهد. پس از خاموش شدن و کم شدن درجه حرارت پایین- ، سطح کار با سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی تماس ، در حالی که هسته چقرمگی بالایی دارد.

آزمایش سختی سطح گرمای شیمیایی - کارکشی های تحت درمان شبیه به آزمایش سختی سطح-} کار سخت است. هر دو را می توان با استفاده از تستر سختی ویکرز ، یک تستر سختی سطح Rockwell یا یک تستر سختی سطح Rockwell آزمایش کرد. با این حال ، ضخامت لایه نیتراید نسبتاً نازک است ، به طور کلی بیش از 0.7 میلی متر نیست ، بنابراین از یک تستر سختی سطح Rockwell استفاده نمی شود.

اگر بخشی به سختی موضعی نیاز داشته باشد ، می توان با استفاده از روش هایی مانند گرمایش القایی ، عملیات حرارتی خاموش کننده موضعی را انجام داد. برای چنین قطعاتی ، مکان و سختی محلی عملیات حرارتی خاموش کننده موضعی معمولاً باید در نقاشی مشخص شود. آزمایش سختی باید در یک منطقه مشخص انجام شود. از یک تستر سختی Rockwell می توان برای اندازه گیری سختی HRC استفاده کرد. اگر لایه سخت شده با گرما- کم عمق باشد ، می توان از یک تستر سختی سطح Rockwell برای اندازه گیری سختی HRN استفاده کرد.

خاموش کردن سطح و گرمازدگی در یک کوره گودال به طور معمول با استفاده از گرمایش القایی یا گرمایش شعله انجام می شود. پارامترهای فنی کلیدی سختی سطح ، سختی موضعی و عمق لایه سخت شده موثر است. آزمایش سختی را می توان با استفاده از تستر سختی ویکرز ، یک تستر سختی سطح Rockwell یا یک تستر سختی سطح Rockwell انجام داد. انتخاب نیروی تست (مقیاس) مربوط به عمق لایه سخت شده مؤثر و سختی سطح کار است. سه نوع آزمایش کننده سختی درگیر هستند. تست کننده سختی ویکرز ابزاری مهم برای آزمایش سختی سطح گرما-} تحت درمان است. این کشور می تواند با یک نیروی آزمایش 0.5 تا 100 کیلوگرم کار کند و می تواند لایه های سخت شده سطح را به ضخامت 0.05 میلی متر آزمایش کند. دقت بالای آن امکان تشخیص حتی کوچکترین تفاوت در سختی سطح کار را فراهم می کند. علاوه بر این ، عمق لایه سخت شده موثر نیز باید با استفاده از یک تستر سختی ویکرز تعیین شود. بنابراین ، برای سازمانهایی که عملیات حرارتی سطح را انجام می دهند یا از تعداد زیادی از گرمای سطح- تحت درمان استفاده می کنند ، ضروری است.

تستر سختی راکول سطحی نیز به خوبی - برای آزمایش سختی سطح -} کار سخت شده مناسب است. در سه مقیاس موجود است ، می تواند قطعه های مختلف- را با عمق سخت کننده مؤثر بیش از 0.1 میلی متر آزمایش کند. اگرچه به اندازه تستر سختی ویکرز دقیق نیست ، تست کننده سختی راکول سطحی نیازهای مدیریت کیفیت و بازرسی با کیفیت را در کارخانه های تصفیه حرارتی برآورده می کند. علاوه بر این ، کار ساده ، آسان برای استفاده ، مقرون به صرفه است و سرعت اندازه گیری سریع و خوانش های سختی مستقیم را ارائه می دهد. با استفاده از یک تستر سختی راکول سطحی ، اجازه می دهد تا سریع ، غیر - مخرب ، قطعه- توسط - تست قطعه ای از سطح - -} piecescifes کار شود. این از اهمیت زیادی برای کارخانه های فلزکاری و ساخت ماشین آلات برخوردار است. هنگامی که گرما-} درمان شده روی سطح یک کوره گودال ضخیم است ، می توان از یک تستر سختی Rockwell استفاده کرد. هنگامی که ضخامت لایه سخت شده بین 0.4 تا 0.8 میلی متر است ، می توان از مقیاس HRA استفاده کرد. هنگامی که ضخامت لایه سخت شده بیش از 0.8 میلی متر است ، می توان از مقیاس HRC استفاده کرد.

مقادیر سختی سطحی ویکرز ، راکول و راکول را می توان به راحتی به مقادیر سختی مورد نیاز استاندارد ، نقشه ها یا کاربران تبدیل کرد. جداول تبدیل در استانداردهای بین المللی ISO ، ASTM آمریکایی و GB/T چینی ارائه شده است.