جریان فرآیند عمومی برای تولید بخاری های لاستیکی سیلیکونی

بخاری های لاستیکی سیلیکونی انواع مختلفی دارند و فرآیند تولید آنها نیز متفاوت است. بخاری ذخیره انرژی باتری بسیار نازک، سبک و انعطاف پذیر است با این بخاری می توانید گرما را به هر جایی که نیاز دارید منتقل کنید، انتقال حرارت را بهبود ببخشید، گرمایش را تسریع کنید و نیاز به برق را در طول پردازش کاهش دهید. در سال های اخیر به دلیل اثر گلخانه ای، دمای بخاری رطوبت گیر کابینتی سال به سال افزایش یافته و عوامل محیطی جوی به تدریج بدتر شده است، مانند درجه حرارت بالا، رطوبت بالا و سایر اقلیم های متغیر و محیط داخلی را تهدید می کند. امکانات توزیع برق به طور فزاینده ای آشکار می شود. بخاری لاستیکی سیلیکونی عمدتاً از سیم گرمایش آلیاژ نیکل کروم و لایه عایق لاستیک سیلیکونی با دمای بالا تشکیل شده است. لایه عایق با دمای بالا از لاستیک سیلیکونی یک ورق نازک (با ضخامت استاندارد 1.5 میلی متر) است که از لاستیک سیلیکونی و پارچه فیبر شیشه ای تشکیل شده است و بخاری لاستیکی سیلیکونی انعطاف پذیری خوبی دارد. جریان فرآیند بخاری های لاستیکی سیلیکونی معمولی از سازنده ای به سازنده دیگر متفاوت است، که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند، اما روند کلی تقریباً یکسان است:

1. برش: از یک دستگاه برش برای برش فولاد ضد زنگ استفاده کنید.

2. سیم پیچی: به طور خودکار موتور را کنترل کنید تا لاستیک سیلیکونی را با یک نوار گرمایش بپیچید.

3. پودر: دستگاه پرکن لاستیک سیلیکون را به نوار داغ اضافه می کند و پودر به لوله فولادی اضافه می شود:

4. لوله انقباض: دستگاه لوله انقباض لوله های فولادی را فشرده می کند:

5. برش لوله: از یک ماشین تراش کوچک برای جدا کردن شاخه های فرآیند در هر دو انتها استفاده کنید.

بازپخت: عملیات حرارتی آنیل کوره الکتریکی.

7. حفاری: کندن پودر منیزیم در دهان.

8. میله برش: منگنه کوچک باعث می شود که دو پایانه الکتریکی دو سیم از قبل طولانی تر شود.

9. بازرسی متوسط ​​1: از ابزار ولتاژ بالا، مقاومت سنج و نوار اندازه گیری برای بررسی مقدار ولتاژ بالا، مقاومت و اندازه لوله آزمایش استفاده کنید.

10 فر یا رطوبت زدایی با دمای بالا، چرخاندن سر لوله با یک تراش کوچک.

11. هر دو انتها را با دستگاه پولیش جلا دهید.

12. بازرسی متوسط ​​2: کیفیت پرداخت را بررسی کنید.

13. جوش: دستگاه جوش آرگون جوش لوله ها و آستین ها (بسته ها);

14. آرنج: تشکیل آرنج:

15. از یک کوره برای رطوبت زدایی استفاده کنید و عملکرد عایق را با یک متر عایق تست کنید.

16. پرداخت دستگاه پولیش;

17. دستگاه جوش;

18. آب بندی و ضد رطوبت.

19. بازرسی نهایی: ابزار ولتاژ بالا

بر اساس فناوری سنتی، تغییرات و بهبودهای دقیقی در لوله‌ها انجام شده است که تولید بخاری‌های لاستیکی سیلیکونی را روان‌تر، فرآیند دقیق‌تر و کیفیت محصول را بالاتر می‌برد.