نمای کلی آلیاژ Incoloy 800:

نمای کلی آلیاژ Incoloy 800:

Incoloy 800 (0Cr20Ni32AlTi) مقاومت خوبی در برابر خوردگی محیط احیا، اکسیداسیون و نیتریدینگ و مقاومت در برابر عملکرد خوردگی محیط ردوکس متناوب دارد و در کاربردهای طولانی مدت در دمای بالا دارای پایداری متالورژیکی بالایی است. اجراهای مختلفی را می توان در دمای زیر صفر، دمای اتاق و دمای بالای 600 درجه وارد بازی کرد. معمولاً در مبدل های حرارتی، جبران کننده های مفصل انبساط دم، لوله های گرمایش الکتریکی، کارخانه های فولادی، اجزای عملیات حرارتی، تولید اسید استیک گچ و صنعت هسته ای و غیره استفاده می شود. در ساخت تجهیزات ترک خوردگی تنشی مقاوم در برابر خوردگی بهتر از آلیاژ Incolo 600 و Monel 400 است.

لوله گرمایش الکتریکی Incoloy 800 آلیاژ اسید آمونیاک شرایط تراکم متوسط

Incoloy800 برای استفاده در شرایط تراکم محیط های F-، Cl- و اسید آمونیاک مناسب است. همچنین در H2SO4، HNO3 و محلول های مخلوط آنها در برابر خوردگی مقاومت خوبی دارد. در برابر خوردگی فشار و خوردگی پلی اتیلن مقاوم است. به طور عمده در ژنراتورهای هسته ای، آبگرمکن، کولر گازی و دیگ بخار زباله استفاده می شود. یک Incoloy800H دیگه هم هست با اینکه در تاپیک ذکر نشده ولی اینجا هم ذکر شده. این یک محیط مقاوم در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر کربوریزاسیون بالا است. دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد پردازش و عملکرد جوشکاری است. آلیاژی با مقاومت خوب در برابر خوردگی جامع برای طیف وسیعی از مصارف. مقاوم در برابر بخار، آب نرم، مخلوط بخار-هوا-CO3، محلول های اسیدی مختلف، نمک ها و خوردگی H2S. همچنان در برابر اکسیداسیون، نیترید شدن و شکنندگی آرگون در دمای 600 درجه سانتیگراد مقاومت عالی دارد. به طور عمده برای مبدل های حرارتی و سیستم های خط لوله در کارخانه های پتروشیمی استفاده می شود. خطوط لوله بخار با دمای بالا؛ منابع گرمایش با لایه های محافظ

عملیات بازپخت آلیاژ 800 عموماً بین 982-1038 درجه است و هدف اصلی پالایش دانه‌ها است. دمای عملیات حرارتی 800H و 800AT عموماً بین 1121-1177 درجه انجام می‌شود. علاوه بر هدف نرم کردن مواد، هدف دیگر رشد دانه مواد و بهبود مقاومت در برابر خزش و عملکرد شکست استرس است. Inconel600 دارای استحکام عالی و ویژگی های پردازش آسان است. عمدتا در محیط های خورنده استفاده می شود. دارای مقاومت اکسیداسیون در محیط های تا 1177 درجه، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و خوردگی و مقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای، ترک خوردگی تنشی و خوردگی هالوژن در دمای بالا می باشد. ; عملکرد ضد اکسیداسیون، عملکرد پردازش گرم و سرد، عملکرد مکانیکی دمای پایین، عملکرد خستگی سرد و گرم. دارای استحکام بالا در 650 درجه، شکل پذیری خوب و جوش آسان است. به طور عمده در موتور بخار، آبگرمکن، خنک کننده نیروگاه هسته ای استفاده می شود. تولید سود سوزآور و VCM؛ صنعت خمیر و کاغذ.

www.superbheater.com