چهار اصل برای انتخاب مواد برای لوله های گرمایش الکتریکی

چهار اصل برای انتخاب مواد برای لوله های گرمایش الکتریکی

انتخاب مواد لوله های گرمایش الکتریکی عامل نسبتاً مهمی است که بر کیفیت لوله های گرمایش الکتریکی تأثیر می گذارد. بنابراین نحوه انتخاب منطقی مواد اولیه آن، پیش نیاز اطمینان از کیفیت آن است.

1، انتخاب سیم مقاومت

مواد سیم‌های مقاومتی که معمولاً در لوله‌های گرمایش الکتریکی استفاده می‌شوند عبارتند از سیم‌های مقاومت Fe Cr Al و Cr20Ni80. سیم کروم آهنی انتخاب شده توسط KAWAI از درجه 0Cr25Al5 است که نقطه ذوب بالاتری نسبت به سیم‌های کروم آهن معمولی دارد و عمر مفیدتری دارد. تفاوت اصلی بین دو نوع سیم مقاومت در این است که نقطه ذوب 0Cr25Al5 بالاتر از Cr20Ni80 است، اما در دماهای بالاتر، 0Cr25Al5 بیشتر مستعد اکسیداسیون است، در حالی که Cr20Ni80 می تواند عملکرد پایدار را در دماهای بالا حفظ کند. بنابراین، سیم های مقاومتی که در شرایط دمای بالا استفاده می شوند، عموماً از Cr20Ni80 استفاده می کنند.

2، اصل انتخاب لوله ها: مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما.

برای لوله‌های با دمای پایین، لوله‌های آلومینیومی، لوله‌های BUNDY و لوله‌های مسی معمولاً انتخاب می‌شوند، در حالی که لوله‌های با دمای بالا متفاوت هستند و اغلب از لوله‌های Ingley و لوله‌های فولادی ضد زنگ استفاده می‌کنند. با توجه به مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی لوله گرمایش الکتریکی اینگلی 840 در شرایط کاری با دمای بالا.

3، انتخاب مواد آب بندی

عملکرد مواد آب بندی این است که اطمینان حاصل شود که رطوبت موجود در جو از طریق دهانه لوله به پودر اکسید منیزیم وارد نمی شود و باعث مرطوب شدن آن می شود و در نتیجه عملکرد عایق آن را کاهش می دهد و باعث از کار افتادن آن به دلیل نشت می شود. پودر اکسید منیزیم اصلاح شده را می توان بدون مهر و موم رها کرد.

مواد مورد استفاده برای آب بندی آن (ضد رطوبت) عمدتاً شامل شیشه، رزین اپوکسی، روغن سیلیکون و ... می باشد که در این میان لوله گرمایش برقی که با روغن سیلیکون آب بندی شده است در اثر حرارت تبخیر شده و عایق لوله گرمایش برق کاهش می یابد. . مقاومت حرارتی مواد رزین اپوکسی زیاد نیست و نمی توان از آنها در لوله های گرمایش الکتریکی با دمای بالا مانند باربیکیو و مایکروفر با دمای نازل بالا استفاده کرد. شیشه مقاومت در برابر دمای بالا اما قیمت بالایی دارد و معمولاً برای آب بندی لوله های با دمای بالا استفاده می شود.

علاوه بر این، لوله‌های سیلیکونی، آستین‌های سیلیکونی، مهره‌های سرامیکی، عایق‌های پلاستیکی و سایر اجزاء در دهانه لوله وجود خواهند داشت که عمدتاً برای افزایش فاصله الکتریکی و فاصله خزش بین میله خروجی سرب و دیواره فلزی دهانه لوله است. لاستیک سیلیکونی می تواند به عنوان پرکننده و چسب عمل کند.

4، انتخاب پودر اکسید منیزیم

پودر اکسید منیزیم بین سیم مقاومت و دیواره لوله قرار دارد که برای عایق کاری بین سیم مقاومت و دیواره لوله استفاده می شود. در همین حال، پودر اکسید منیزیم نیز هدایت حرارتی خوبی دارد. با این حال، پودر اکسید منیزیم همچنین دارای رطوبت سنجی قوی است، بنابراین باید تحت درمان ضد رطوبت (اصلاح پودر اکسید منیزیم یا عملیات آب بندی لوله های گرمایش الکتریکی) قرار گیرد.

پودر اکسید منیزیم را می توان بر اساس محدوده دمایی مورد استفاده به دو نوع پودر با دمای پایین و پودر با دمای بالا تقسیم کرد. پودر دمای پایین را فقط می توان زیر 400 درجه استفاده کرد، معمولاً پودر اکسید منیزیم اصلاح شده.

پودر اکسید منیزیم به صورت دانه ای است و ذرات اکسید منیزیم با ضخامت های مختلف به نسبت معینی (نسبت مش) برای تشکیل پودر اکسید منیزیم برای لوله های گرمایش الکتریکی پیکربندی می شوند.

Www.superbheater.com