تحلیل خطای ترموکوپل های صنعتی (2)

4، تاثیر نشت سیستم اندازه گیری
در طی فرآیند کالیبراسیون یک سیستم اندازه‌گیری دمای ترموکوپل، عایق ضعیف بین دوقطبی‌های الکتریکی و دیواره کوره می‌تواند بر نیروی الکتروموتور ترموالکتریک تأثیر بگذارد و در نتیجه بین دمای نشان‌داده‌شده و دمای واقعی دستگاه دچار خطا شود. این امر به ویژه در دماهای بالا شدید است و حتی ممکن است منجر به خرابی سیستم اندازه گیری شود.
5، تاثیر سیم های جبران پایان سرد
زمانی که طول ترموکوپل بیشتر از 300 میلی متر باشد اما کمتر از 750 میلی متر باشد، انتهای سرد ترموکوپل را نمی توان مستقیماً با سیم به سیستم اندازه گیری متصل کرد، زیرا ترموکوپل خیلی کوتاه است و اختلاف دما بین دو انتها به اندازه کافی زیاد نیست. دلیل اصلی این است که دمای انتهای سرد به اندازه کافی پایین نیست و باعث می شود که نیروی الکتروموتور ترموالکتریک به طور دقیق دمای انتهای سرد را منعکس نکند. در تئوری، ترموکوپل ها بر اساس دمای اتصال سرد 0 درجه اندازه گیری می شوند. با این حال، در عمل، ابزار اندازه‌گیری اغلب در دمای اتاق اندازه‌گیری می‌شود و به دلیل اینکه انتهای سرد به صفر درجه نمی‌رسد، اندازه‌گیری دقیق نیست و منجر به خطا می‌شود. برای کاهش خطاها، جبران دمای انتهای سرد اتخاذ می شود.
پس از اتصال سیم جبران کننده به ترموکوپل، انتهای مرجع اکنون یک انتهای مرجع جدید با تغییر دمای ثابت یا کوچک است و نیروی الکتروموتور ترموالکتریک تولید شده دیگر تحت تأثیر تغییر دمای انتهای مرجع اصلی قرار نمی گیرد. در ترکیب با سایر روش‌های تصحیح، دمای محل اتصال بین سیم جبران‌کننده و ابزار تا 0 درجه اصلاح می‌شود.
6، اقدامات احتیاطی برای استفاده از ترموکوپل
1. در حال حاضر کارخانه ما عموما از ترموکوپل های نوع K و E استفاده می کند و هنگام نصب باید ترموکوپل هایی با شماره های فارغ التحصیلی مناسب انتخاب کرد. با فرض برآورده شدن جریان فرآیند، باید از چندین ابزار اندازه گیری دما به طور همزمان استفاده شود تا از حوادث کیفی ناشی از اختلاط ترموکوپل ها با شماره های مختلف درجه بندی و ابزارهای اندازه گیری به دلیل عوامل انسانی جلوگیری شود.
2. انتهای اندازه گیری ترموکوپل باید به طور دقیق در انتهای لوله محافظ قرار داده شود تا از صحت نتایج اندازه گیری اطمینان حاصل شود.
3. ترموکوپل های در حال استفاده باید به طور منظم برای کالیبراسیون به بخش اندازه شناسی ارسال شوند و ترموکوپل هایی که در کالیبراسیون ناموفق هستند باید به موقع تعویض شوند. ترموکوپل های تازه خریداری شده باید قبل از استفاده کالیبره شوند.
از طریق تجزیه و تحلیل اصل اندازه گیری دمای ترموکوپل و تاثیر خطاها، درک سیستماتیک از اصل اندازه گیری دما و عوامل خطای اجزای اندازه گیری دمای ترموکوپل به دست آمده است. نتیجه گیری شده است که ناپایداری و عدم یکنواختی ترموکوپل ها می تواند باعث خطاهای اندازه گیری شود. هدایت حرارتی، تابش حرارتی و نصب و استفاده نادرست نیز می تواند باعث خطای اندازه گیری شود. علاوه بر این، برخی از خطاها ناشی از اشتباهات در فرآیند ساخت قطعات یا سیستم اندازه گیری، یعنی خود ابزار هستند، در حالی که برخی دیگر توسط عوامل انسانی ایجاد می شوند. اندازه گیری دما از طریق ترموکوپل ها ارتباط مستقیمی با کیفیت روغن نهایی دارد. هر ترموکوپل جدید فقط پس از گذراندن تأیید اندازه‌شناسی در محل نصب می‌شود.