چاپ خمیر لحیم کاری آبکاری لوله های گرمایش الکتریکی نیاز به استفاده از قالب های فاصله کوچک دارد.

چاپ خمیر لحیم کاری آبکاری لوله های گرمایش الکتریکی نیاز به استفاده از قالب های فاصله کوچک دارد.

چاپ خمیر لحیم کاری به استفاده از الگوهای فاصله کوچک، خمیر لحیم کاری که می تواند با الزامات فاصله گذاری میکرو سازگار باشد و پارامترهای چاپ بهینه شده نیاز دارد. تامین کنندگان خمیر لحیم چندین خمیر لحیم بدون سرب از جمله SnAg3.5، SnAgBixx و SnCu0.9 تولید کرده اند. Sn95.5Ag4Cu{8}}.5 جایگزینی برای لحیم کاری سرب یوتکتیک است و بازده فرآیند با موفقیت آزمایش مقایسه ای با SnPb را پشت سر گذاشته است. سرعت نورد، جداسازی قالب و شرایط بازرسی عملکرد را تعیین می کند. با استفاده از قالبی با ضخامت 80 میلی متر می توان به ارتفاع 110 میلی متری برآمدگی دست یافت.

هنگام استفاده از خمیر لحیم SnAgCu{0}}.5، دمای نقطه ذوب از 183 درجه به 217 درجه افزایش می یابد و تنظیم دمای کوره جریان مجدد مربوطه نیز باید از 205 درجه به 235 درجه افزایش یابد. محیط معمولی لحیم کاری جریان مجدد استفاده از نیتروژن است که می تواند اکسیداسیون را به حداقل برساند.

در عین حال، به منظور اطمینان از کنترل خوب فرآیند، لازم است تشخیص خودکار ویفرها در آماده سازی برآمدگی انجام شود. آخرین تحقیقات نشان می دهد که اجرای آزمایش غیر 100 درصدی بر روی برجستگی ها نیز می تواند الزامات کنترل کیفیت برجستگی ها را برآورده کند که می تواند زمان تشخیص را نیز کاهش دهد. تشخیص نوری برآمدگی های SnAgCu به دلیل سطح ناهموار آن (در مقایسه با سطح روشن خمیر لحیم کاری SnPb قبلی) آسان نیست، بنابراین این مرحله حتی مهم تر است و نیاز به احتیاط بیشتری دارد.

با کنار گذاشتن برخی استثناها، حسابداری هزینه نشان می‌دهد که در تولید انبوه FCOB، استفاده از SnAgCu{0}}.5 به جای SnPb می‌تواند هزینه فرآیند آماده‌سازی ضربه‌ای کمتر از ۵۰ دلار در هر ویفر را به دست آورد.

So far, flip chip bump technology remains a highlight of the technology. The emergence of small pitch chip level packaging (>0.5mm pitch) منجر به استفاده از روش‌های چاپ شابلون شده است که ممکن است جایگزین روش‌های کاشت توپ جامد شود.

www.superbheater.com