آبکاری الماس لحیم کاری شده تک لایه برای لوله های گرمایش الکتریکی

آبکاری الماس لحیم کاری شده تک لایه برای لوله های گرمایش الکتریکی

3. الماس آبکاری شده

مزایای استفاده از آبکاری چرخ های سنگ زنی الماس بر روی چرخ های آسیاب عبارتند از: ① فرآیند آبکاری ساده، سرمایه گذاری کم، و ساخت راحت. ② بدون نیاز به تعمیر، آسان برای استفاده. ③ ساختار تک لایه تعیین می کند که می تواند به سرعت کاری بالایی دست یابد که در کشورهای خارجی به 250-300 متر بر ثانیه رسیده است. ④ اگرچه تنها یک لایه الماس وجود دارد، اما هنوز طول عمر کافی دارد. ⑤ برای غلتک ها و چرخ های سنگ زنی با نیازهای دقت بالا، آبکاری الکتریکی تنها روش ساخت است. دقیقاً به دلیل این مزایا است که چرخ های سنگ زنی آبکاری شده موقعیت غالب بی چون و چرای سنگ زنی با سرعت بالا و فوق العاده بالا را اشغال می کنند. عیوب چرخ های سنگ زنی الماس آبکاری شده عبارتند از: هیچ پیوند متالورژیک شیمیایی جامدی بین فلز پوشش داده شده و زیرلایه و سطح ساینده وجود ندارد و ماده ساینده در واقع فقط به صورت مکانیکی در فلز پوشش داده شده جاسازی می شود و در نتیجه نیروی نگهدارنده کمی دارد. ذرات الماس در طول سنگ زنی کارآمد بار سنگین به راحتی جدا می شوند (یا پوشش در قطعات جدا می شود) که منجر به شکست کلی می شود. برای افزایش نیروی نگهدارنده باید ضخامت پوشش را افزایش داد. در نتیجه، ارتفاع در معرض ذرات ساینده و فضای نگهداری زباله ها کاهش می یابد، چرخ سنگ زنی مستعد انسداد است، اثر اتلاف حرارت ضعیف است و سطح قطعه کار مستعد سوختگی است. در حال حاضر، تولید چرخ های سنگ زنی آبکاری در چین هنوز به طراحی بهینه چرخ های سنگ زنی مطابق با الزامات شرایط پردازش دست پیدا نکرده است. معایب ذاتی چرخ های سنگ زنی الماس آبکاری تک لایه به طور اجتناب ناپذیری کاربرد آنها را در سنگ زنی کارآمد محدود می کند.

4. الماس لحیم کاری تک لایه

به منظور استفاده کامل از نقش الماس در چرخ های سنگ زنی، باید تلاش کرد تا نیروی نگهدارنده باند بر روی الماس افزایش یابد و استحکام پیوند چرخ آسیاب بهبود یابد. چرخ سنگ زنی فوق سخت لحیم کاری با درجه حرارت بالا تک لایه می تواند بر کاستی های چرخ سنگ زنی آبکاری غلبه کند و می تواند به پیوند متالورژیکی شیمیایی بین الماس، بایندر و زمینه فلزی با استحکام باند بالا دست یابد. صرفاً حفظ ضخامت لایه پیوند در 20 تا 30 درصد ارتفاع ساینده می تواند ذرات ساینده را در سنگ زنی با سرعت بالا و کارآمد با بار بالا محکم نگه دارد و باعث می شود که ارتفاع در معرض ذرات ساینده چرخ سنگ زنی لحیم کاری به 70 درصد برسد. تا 80 درصد، در نتیجه فضای نگهداری تراشه افزایش می یابد، چرخ سنگ زنی به راحتی مسدود نمی شود و استفاده از مواد ساینده جامع تر است.

www.superbheater.com