فرآیند آبکاری آلیاژ روی برای لوله های گرمایش الکتریکی:

فرآیند آبکاری آلیاژ روی برای لوله های گرمایش الکتریکی:

عملیات سطحی قبل از آبکاری، علت اصلی ایجاد تاول در آلیاژهای روی است، زیرا آلیاژهای روی فلزات آمفوتریک هستند که مستعد واکنش با اسیدها و قلیاها هستند. به طور کلی، دو فرآیند قبل از آبکاری وجود دارد: چربی زدایی و شستشو با اسید.

چربی زدایی عموماً یک عامل چربی زدایی در دمای اتاق قلیایی است و محلول ترشی معمولاً مخلوطی از سه اسید (HCL H2SO4 HNO3) است.

چربی زدایی عامل اصلی ایجاد تاول در آبکاری آلیاژ روی است:

چربی زدایی به طور کلی شامل خیساندن و هم زدن یک ماده چربی زدا در دمای اتاق گرم شده برای مدت طولانی است که منجر به زمان واکنش شیمیایی طولانی تر می شود. به طور کلی، زمان ترشی کوتاهتر است و احتمال ایجاد این پدیده کف کردن را کاهش می دهد (به دلیل اسید قوی مورد استفاده برای ترشی و خورندگی قوی آن، آلیاژهای روی به طور کلی روغن را در حین آبکاری الکتریکی حذف نمی کنند و می توان با فعال شدن با اسید سولفوریک آبکاری شوند. )

به دلیل رابطه بین خواص دی الکتریک فلزات آلیاژ روی، آلیاژهای روی را نمی توان مستقیماً با نقره، نیکل، طلا و سایر پوشش های روی سطح پوشاند. در عوض، یک لایه میانی ضخیم‌تر از مس (معمولاً حدود 5 میکرون) باید آبکاری شود.

با این حال، شل بودن ساختار آلیاژ روی پس از ریخته گری می تواند منجر به ایجاد کف شود که به ریخته گری غیرقابل صلاحیت تعلق دارد. به طور کلی، میزان نقص این پدیده خیلی زیاد نیست، بنابراین لازم است فرآیندی که در آن پدیده کف رخ می دهد، تجزیه و تحلیل شود.

به طور خلاصه، پدیده تاول زدن در آبکاری آلیاژ روی یک اتفاق رایج در آبکاری است، بنابراین انتخاب یک تامین کننده آبکاری خوب در واقع یک عامل کلیدی است. اگر یک تامین کننده آبکاری تجربه کمی در زمینه پردازش آبکاری آلیاژ روی داشته باشد، برای آنها دشوار است که محصولات آبکاری با کیفیت پایدار را در اختیار شما قرار دهد، بنابراین بازرسی در تولیدکنندگان آبکاری ضروری است (زیرا تولیدکنندگان آبکاری عموما ضعیف و کثیف هستند، که ممکن است صنایع به شدت آلوده کننده باشند. کارگاه های کوچک بیشتر مشغول هستند و کارخانه های خصوصی آبکاری بسیار کم هستند. اگر همه بتوانند بیرون بروند و کیفیت را بهبود بخشند، قطعاً دریافتی زیادی خواهند داشت)

www.superbheater.com