فرآیند آبکاری بشکه لوله گرمایش الکتریکی

فرآیند آبکاری بشکه لوله گرمایش الکتریکی

چگالی جریان بسیار متفاوت است. اگرچه چگالی جریان کاتدی آبکاری بشکه نسبتاً زیاد است، به دلیل اختلاف زیاد در چگالی جریان، بیشتر جریان بر روی قطعه کار با چگالی جریان بالا مصرف می‌شود و چگالی جریان متوسط ​​بسیار کم است. در نتیجه راندمان جریان کاتد کم است. تضمین ضخامت دشوار است.

در طول فرآیند آبکاری بشکه نیز انحلال شیمیایی وجود دارد. هنگامی که قطعه کار نورد می شود، جریان متناوب خواهد بود و ضخیم شدن پوشش نیاز به زمان پوشش دهی بشکه ای طولانی تری دارد. با این حال، هنوز ضخیم کردن پوشش به صورت محلی دشوار است.

تأثیر وضعیت سطح لوله گرمایش الکتریکی آبکاری شده بر قابلیت پوشش

ظاهر مواد پایه یکی از اصلی ترین عواملی است که بر توانایی پوشاندن اثر می گذارد. عمل نشان می دهد که وقتی فلز بر روی مواد زیرلایه مختلف رسوب می کند، توانایی پوشش دهی محلول آبکاری یکسان متفاوت و عالی است. به عنوان مثال، هنگامی که از محلول اسید کرومیک برای آبکاری کروم استفاده می شود، زمانی که کروم فلزی روی مس، نیکل، برنج و فولاد انباشته می شود، پوشش محلول آبکاری می تواند به طور متوالی کاهش یابد. این به این دلیل است که وقتی یون‌های فلزی بر روی مواد ماتریس مختلف بازیابی و انباشته می‌شوند، مقادیر مازاد پتانسیل آنها بسیار متفاوت است. پتانسیل افت با اضافه پتانسیل کوچکتر مثبت تر است و مقدار پتانسیل افت آن حتی در قسمتی که چگالی جریان کمتری دارد نیز قابل دستیابی است، بنابراین توانایی پوشش آن بهتر است. تأثیر وضعیت سطح مواد ماتریس بر توانایی پوشش پیچیده تر است.

به طور کلی، توانایی پوشش دادن همان محلول آبکاری روی سطح بستر با صافی بالا بهتر از سطح ناصاف است. به دلیل مساحت سطح بزرگ، در واقع، چگالی جریان کم است و رسیدن به پتانسیل جداسازی فلز دشوار است، اما تنها مقدار زیادی هیدروژن از آن جدا می شود. علاوه بر این، اگر سطح زیرلایه قبل از آبکاری به درستی درمان نشود، لایه‌های روغنی که برداشته نشده‌اند، لایه‌های مختلف فیلم فازساز یا کثیفی و غیره وجود دارد که مانع تجمع لایه آبکاری شده و کاهش می‌یابد. توانایی پوشاندن

www.superbheater.com