گرمایش با لوله گرمایش الکتریکی دارای مزایای منحصر به فرد و مزایای بالاتری است

گرمایش با لوله گرمایش الکتریکی دارای مزایای منحصر به فرد و مزایای بالاتری است

در تجهیزات گرمایش صنعتی، استفاده از لوله های گرمایش الکتریکی هنوز نسبتاً رایج است، نه تنها به این دلیل که لوله های گرمایش الکتریکی سازگار با محیط زیست، پایدار و مقرون به صرفه هستند، بلکه به این دلیل که لوله های گرمایش الکتریکی از نظر اندازه کوچک، قدرت بزرگی دارند. ایمن تر در عملکرد، متوسط ​​در دمای خروجی متوسط، دقت کنترل دما بالا، و به طور گسترده استفاده می شود. این ویژگی های بسیار، تضمین های مهمی برای عملکرد ایمن و پایدار کانال های خط تولید هستند.

لوله گرمایش الکتریکی در حین کار به سرعت و به طور یکنواخت گرما تولید می کند. این دستگاه معمولاً از یک لوله گرمایش الکتریکی برای اتصال یک دستگاه القایی در بالای آن، بدون دخالت دست استفاده می کند. به طور فعال دمای کار را حس می کند و انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل می کند و به طور کامل از انرژی گرمایی استفاده می کند. به طور نسبی، هر چه محیط کار عالی تر باشد، اثر گرمایش موثرتر و بهتر خواهد بود. این نوع گرمایش نه تنها سبز و سازگار با محیط زیست، بدون آلودگی، مصرف کم انرژی است، بلکه از نظر انرژی نیز کارآمد است که به ویژه با روند توسعه اجتماعی مطابقت دارد و به فراخوان ملی برای صرفه جویی در مواد و هزینه برای شرکت ها پاسخ می دهد.

لوله های گرمایش الکتریکی تک سر به طور گسترده ای در فرآیند لوله های گرمایش الکتریکی قالب و سایر تجهیزات گرمایش الکتریکی صنعتی استفاده می شود. به دلیل استفاده مکرر از این لوله ها، مشاهده اتصال کوتاه بین دو سیم خروجی معمول است. بنابراین، بسیاری از مشتریان ممکن است به دلیل مشکلات مربوط به میله اکسید منیزیم و پودر اکسید منیزیم در سیم پیچ، لباس خود را تعویض کنند. بنابراین، سازنده لوله گرمایش الکتریکی موظف است اکسید منیزیم 95 درصد اصلی را به اکسید منیزیم خالص 98 درصد یا حتی 99 درصد تغییر دهد، بنابراین احتمال اتصال کوتاه دو خط خروجی افزایش می یابد. البته نمی توان انکار کرد که پودر اکسید منیزیم مفیدترین است. پودر اکسید منیزیم اصلاح نشده بی کیفیت می تواند رطوبت هوا را جذب کند و باعث اتصال کوتاه در لوله گرمایش الکتریکی شود. پدیده اتصال کوتاه در دو سر لوله گرمایش الکتریکی تک سر همه به این دلیل نیست. حالا بیایید نگاهی بیندازیم که چگونه مشکل ناشی از فاصله دیافراگم کوتاه می شود:

از طریق ارتباط بین مدیر سان و تکنسین و ویژگی های لوله گرمایش الکتریکی، آموخته شد که:

(1) فاصله بین سیلیکون آب بندی با کیفیت پایین و اولین پیچ در ریشه سیم سرب بسیار نزدیک است که منجر به فرآیند تولید می شود.

(2) استفاده از آلومینیوم کروم آهن به عنوان سیم خروجی با مقاومت الکتریکی بیش از حد برای افزایش دمای سیم خروجی می تواند باعث بروز حوادث شود.

(3) فاصله بین دو سوراخ برای رزوه کشی سیم سرب بسیار نزدیک است.

(4) موقعیت ناحیه گرمایش به سمت درگاه خروجی حرکت کرده و در معرض هوا قرار دارد.

(5) شرط کافی و ضروری برای اتصال کوتاه ناشی از دمای بیش از حد و ولتاژ نامی دو سیم خروجی.

(6) هنگام استفاده، دهانه سوراخ قالب شبیه یک بوق است که به دلیل نقص در فرآیند حفاری ماژول است که بر هدایت گرما تأثیر می گذارد.

(7) پدیده شل شدن پودر در انتهای سیم خروجی رخ می دهد که بر هدایت حرارتی و تجزیه هوا تأثیر می گذارد.

Www.superbheater.com