فرآیند ذوب کوره الکتریکی

فرآیند ذوب کوره الکتریکی

برق کوره الکتریکی توسط سه الکترود با جریان متناوب سه فاز تامین می شود. گرمای مورد نیاز برای ذوب کاهشی از تماس بین الکترودها و سرباره برای ایجاد قوس و جریان از طریق بار و سرباره ایجاد می شود، یعنی گرما در داخل بار تولید می شود، بنابراین بار گرم و ذوب می شود و واکنش شیمیایی انجام می شود. در داخل شارژ بنابراین ذوب کوره الکتریکی همزمان با واکنش احیا و سرباره شدن انجام می شود. سرباره نزدیک الکترود به دلیل افزایش دما و گاز تولید شده در اثر واکنش در سرباره چگالی خود را کاهش می دهد و در امتداد الکترود شناور می شود.

منبع تغذیه و تنظیم ذوب کوره های الکتریکی

کوره ترموالکتریک معدن در مقیاس بزرگ دارای 6 الکترود است و هر جفت الکترود به یک ترانسفورماتور تک فاز متصل است. سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور دارای چندین نقطه تماس (تعداد چرخ دنده) است که می تواند باعث شود ولتاژ ثانویه مقادیر متفاوتی داشته باشد. با اختلاف ولتاژ ثانویه، برق عرضه شده به کوره نیز متفاوت است. هر چه ولتاژ بیشتر باشد، توان بیشتر و در نتیجه گرمای بیشتر است. بنابراین، هنگامی که کوره روشن می شود، کوره خاموش می شود یا ظرفیت شارژ و بستر تغییر می کند، می توان ولتاژ را تغییر داد. روش تنظیم توان الکتریکی عرضه شده به کوره، یعنی تغییر مقدار گرمای عرضه شده. با این حال، زمانی که کوره الکتریکی تحت یک ولتاژ معین کار می کند، مقدار جریان ثانویه به دلیل نوسان بار حوضچه مذاب در نوسان خواهد بود. هنگامی که جریان به حداکثر جریان ترانسفورماتور می رسد، نوسان جریان باعث می شود که دستگاه محافظ ترانسفورماتور به طور خودکار خاموش شود. هنگامی که در حداکثر جریان کار نمی کند، نوسان جریان باعث کاهش راندمان ترانسفورماتور می شود. برای تغییر این وضعیت اغلب از روش بالا و پایین بردن الکترود برای تنظیم بار حوضچه مذاب استفاده می شود. برای حفظ مقدار جریان معین، بار حوضچه مذاب باید بدون تغییر باقی بماند. هنگامی که مقاومت ویژه سرباره به دلیل تغییر در حالت فیلم گاز، اندازه و موقعیت شمع، ترکیب و عمق سرباره تغییر می کند، می توان آن را افزایش یا افزایش داد. با کاهش عمق مدفون شدن الکترود تعادل را حفظ کنید. بلند کردن الکترود را می توان به طور خودکار یا با دستگاه بالابر کنترل کرد.

www.superbheater.com