آیا کوره روغن هدایت الکتریکی برق مصرف می کند؟

آیا بخاری نفتی کوره روغن بخاری برقی برق مصرف می کند؟ بسیاری از کاربران از دیگ های بخار استفاده نمی کنند و به انتخاب کوره های روغن هدایت حرارتی الکتریکی فکر می کنند، اما از مصرف برق کوره های روغن هدایت حرارتی گرمایش الکتریکی بی اطلاع هستند.
مصرف برق اصلی کوره روغن حرارتی حرارتی الکتریکی چقدر است؟ آیا باعث ضایعات می شود؟ در واقع، هنگام استفاده از کوره نفت انتقال حرارت حرارتی الکتریکی، پس از تنظیم دمای معین مورد نیاز فرآیند، کوره نفت انتقال حرارت حرارتی الکتریکی به کار خود ادامه می دهد و در نتیجه انرژی الکتریکی بیشتری مصرف می کند. برای کوره های روغن حرارتی حرارتی الکتریکی با قدرت بالا، کشیدن و کشیدن مکرر کنتاکتورها می تواند بر شبکه برق تأثیر بگذارد. اینها مواردی است که باید هنگام استفاده از کوره نفت گرمایش الکتریکی به آنها توجه کنیم. بخاری نفتی
دو نوع اصلی از اجزای الکتریکی برای کوره های روغن حرارتی وجود دارد، یکی پمپ گردشی و دیگری یک لوله گرمایش الکتریکی. کوره روغن حرارتی حرارتی الکتریکی تنها در طول فرآیند گرمایش انرژی بیشتری مصرف می کند. پس از رسیدن به دما، قسمت گرمایش کوره روغن حرارتی تنها نقش تنظیم کننده دما را در تولید عادی در مرحله بعد ایفا می کند و مصرف برق به شدت کاهش می یابد.
هنگامی که کوره روغن انتقال حرارت حرارتی الکتریکی در دمای ثابت است، پمپ گردشی همیشه در حال کار است. اگر توان کاری پمپ 5 کیلو وات باشد، توان مصرفی آن 5 کیلووات بر ساعت است. قدرت لوله کوره روغن انتقال حرارت گرمایش الکتریکی Yancheng 60KW است و مصرف برق آن تنها 1/{4}}/2 از توان لوله گرمایش الکتریکی است. برای صنایع با مصرف انرژی و دمای پایین، مصرف انرژی واقعی لوله کوره روغن انتقال حرارت حرارتی الکتریکی کم است.
اگر اقتصاد اجازه می دهد، توصیه می شود از لوله های گرمایش الکتریکی با کنترل تریستور برای کنترل مصرف برق تا حد پایین تر استفاده کنید. علاوه بر این، کشش و کشش مکرر کنتاکتور ماشین دمای قالب بر شبکه برق تأثیر می گذارد، بنابراین توصیه می شود از رله حالت جامد یا کنترل تریستور استفاده کنید.
وقتی فشار ورودی پمپ کاهش می یابد، قبل و بعد از صفحه فیلتر، اختلاف فشار را افزایش دهید.
1. دلیل: مسدود شدن احتمالی صفحه فیلتر.
راه حل: بای پس را ثبت کنید و فیلتر را برای تمیز کردن جدا کنید.
دمای خروجی کوره حامل حرارت فاز مایع کم است، گرمایش کافی نیست و دمای اگزوز بالای 300 درجه است.
2. دلیل: هوای القایی ناکافی منجر به شدت سوزاندن ضعیف و دمای پایین اگزوز می شود.
روش جابجایی: خاکستر به موقع. روی بررسی اینکه آیا مهر و موم آب استخراج کننده سرباره در پشت کوره و خروجی خاکستر جمع کننده گرد و غبار به درستی بسته شده اند یا خیر و آیا مقدار زیادی نشت هوای سرد وجود دارد یا خیر، تمرکز کنید.
3. رنده غلتیدن متوقف می شود. بخاری نفتی
علت: چرخ دنده خیلی شل است و به خوبی با چرخ دنده گیر نمی کند یا به دلیل سایش شدید چرخ دنده و تماس ضعیف با چرخ دنده ایجاد می شود.
راه حل: پیچ های تنظیم را در دو طرف تنظیم کنید، رنده را سفت کنید و اگر نمی تواند به طور معمول بچرخد، چرخ دنده را تعویض کنید.
4. فشار پمپ گردش بدون تغییر باقی می ماند، جریان افزایش می یابد و سرعت جریان کاهش می یابد.
علت: ممکن است در اثر تبدیل سیال هدایت گرما و افزودن ویسکوزیته ایجاد شود.
روش تصفیه: روغن انتقال حرارت را به موقع تعویض یا بازسازی کنید و به اگزوز توجه کنید.
5. رنده گیر کرده است.
علت: صفحه رنده شکسته یا پین آن جدا شده است. آخال های فلزی در زغال سنگ وجود دارد که در کوره گیر کرده اند. بالای درپوش سرباره قوسی (آهن عقابی) فرو می رود و کوره را مسدود می کند.
روش دفع: از آچار برای معکوس کردن تخلیه مبدل برای حذف زباله ها، جایگزینی تخلیه ترک خورده و سپس راه اندازی مجدد استفاده کنید. اگر بعد از استارت دوباره گیر کرد، غلت زدن را متوقف کنید. بسته به علت، دوباره آن را مدیریت کنید.
6. هنگامی که جریان پمپ سیرکولاسیون کمتر از مقدار معمولی باشد، قدرت و دبی پمپ سیرکولاسیون کاهش می یابد.
علت: ممکن است خط لوله گرمایش با رسوب مسدود شده باشد.

راه حل: تمیز کردن و رفع انسداد.