آیا می دانید چگونه می توان بازده تولید دستگاه های جوش پلاستیک اولتراسونیک را بهبود بخشید؟

با تسلط بر روش های صحیح می توانیم راندمان تولید دستگاه های جوش پلاستیک اولتراسونیک را بهبود بخشیم. این عمدتا شامل دو بخش است:

1. کالیبراسیون قالب مناسب.

2. تعمیر و نگهداری مناسب ماشین.

چگونه کالیبراسیون قالب را انجام دهیم؟

1. قسمت پلاستیکی را در پایه قرار دهید و فشار هوا را تقریباً 2 کیلوگرم تنظیم کنید. از سوئیچ بالابر سر جوش برای تراز کردن سطوح بالا و پایین استفاده کنید.

2. هنگامی که سر جوش اولتراسونیک در فاصله مناسب از قسمت پلاستیکی قرار دارد، دستگیره ثابت قاب را قفل کنید.

3. پیچ های حد را برای پایین آوردن سر جوش تنظیم کنید و آن را روی قسمت پلاستیکی با فضای تقریباً 0.2 میلی متر فشار دهید. (برای قطعات پلاستیکی که نیاز به عمق جوش بیشتری دارند، این فضا باید متناسب با آن افزایش یابد).

4. زمان جوش و نگهداری، فشار هوا را تنظیم کرده و یک جوش آزمایشی انجام دهید.

5. نمونه را مشاهده کنید. اگر جوشکاری ناهموار پیدا شد، تعادل پایه باید به دقت تنظیم شود. اصل کلی این است که هرچه ذوب در ناحیه جوش شدیدتر باشد، پایه باید پایین تر باشد. یک تکه کاغذ را در موقعیت مخالف پایه قرار دهید تا موقعیت مربوط به پایه بالا بیاید و قسمت پلاستیکی را با سر جوش تراز کنید.

_DSC5164

چگونه تعمیر و نگهداری ماشین را انجام دهیم؟

1. بدن خود را روی سر جوش ارتعاشی قرار ندهید تا دچار سوختگی نشوید. در صورت خطر در حین کارکرد خودکار، لطفاً دکمه توقف اضطراری را فشار دهید.

2. سرهای جوش طراحی شده توسط شرکت های مختلف ممکن است متفاوت باشد.

3. در حین کار (تحت بار)، ارتعاش سنج نباید از ناحیه قرمز (دستگاه جوش استاندارد) تجاوز کند. برای کاهش فشار، تعداد قطعات خروجی را کاهش داده و موج صوتی را تنظیم کنید. اگر پس از تنظیم نمی توان فشار را کاهش داد، لطفاً برای کمک با سازنده تماس بگیرید.

4. ویبراتور و ژنراتور دستگاه دارای سیم‌کشی با ولتاژ بالا هستند. کاربران به جز تنظیمات خارجی نباید تعمیرات داخلی را انجام دهند.

5. لرزاننده و مخروط تقویت کننده نباید بیش از 360 درجه بچرخد تا از شکستن سیم های ولتاژ بالا جلوگیری شود.

عملکرد و قدرت جوشکاری در دستگاه جوش اولتراسونیک ترکیبی از مهارت ها هستند و نباید آنها را بر یک اولویت قرار داد. با این حال، کاربران اغلب بدون در نظر گرفتن این ترکیب، سرعت تولید را در اولویت قرار می دهند. صرفاً به این دلیل که آنها برای رسیدن به ضرب الاجل عجله دارند، باید فشار گاز جوشکاری را افزایش دهند و زمان جوشکاری، زمان بافر و زمان سخت شدن را کوتاه کنند. این به ما اجازه می دهد تا محصول را به صورت بصری بررسی کنیم تا بعد از جوشکاری به ابعاد و ظاهر زیبایی شناسی مورد نیاز دست یابیم. با این حال، در حال حاضر، به دلیل خواندن فشار اجباری فشار هوا و سرعت نزول سیلندر، جوش بافر نزولی سیلندر برای دستیابی به اثر ذوب حرارتی پلاستیک ها استفاده نمی شود، بلکه به جای ذوب کامل، اثر اکستروژن سخت را نشان می دهد. در حال حاضر ظاهر محصول به سادگی سفید شده و تغییر شکل داده و از همه مهمتر استحکام جوش حداقل 20 درصد کاهش می یابد.

عملکرد و کارایی جوش اولتراسونیک یک ترکیب فنی است که نمی توان به سمت یک طرف سوگیری کرد. با این حال، کاربران اغلب به سادگی سرعت تولید را به سمت غیر{1}}پیوند می‌دهند. بر اساس این سرعت تولید، جهت گیری مورد نیاز است که باعث افزایش کلر جوشکاری و کوتاه شدن زمان جوش می شود. برای چنین زمان هایی، زمان بافر و زمان سخت شدن، می توانیم بررسی کنیم که آیا محصول پس از جوشکاری ابعاد و ظاهر مورد نیاز را دارد یا خیر. برای دستیابی به اثر ذوب حرارتی پلاستیک، اما نشان دادن اثر اکستروژن سخت به جای ذوب کامل، ظاهر محصول مستعد سفید شدن و تغییر شکل است و از همه مهمتر، استحکام جوش حداقل 20٪ کاهش می یابد. بنابراین، در جوشکاری اولتراسونیک، تنظیمات سخت‌افزاری (مانند تنظیم بافر سیلندر اکسیژن، فشار استاتیک)، و سپس فشار دینامیکی، جوشکاری، گسترش، سخت‌سازی، بخش‌های قدرت و غیره تنظیم شده‌اند تا عملکرد و راندمان تولید را به طور موثر ترکیب کنند.