تفاوت بین ترموکوپل های رانر مستقیم و زاویه دار در استفاده عملی

نوع مستقیم و نوع زاویه خم دو ساختار ظاهری اصلی ترموکوپل های دونده داغ هستند. آنها در حالت نصب، فضای قابل اجرا، اثر اندازه گیری دما و عملکرد عمر مفید متفاوت هستند و کاربران باید با توجه به ساختار داخلی قالب و طراحی موقعیت سوراخ رزرو شده به طور منطقی انتخاب کنند.

ترموکوپل میله مستقیم سنتی ترین و رایج ترین ساختار است که دارای شکل کلی ساده، پردازش راحت و هزینه ساخت پایین است. این عمدتاً برای نازل‌ها و منیفولدهای دونده داغ با موقعیت‌های نصب باز، سوراخ‌های اندازه‌گیری دمای رزرو شده مستقیم و فضای عملیاتی کافی قابل استفاده است. در حین نصب، می توان آن را به طور مستقیم در امتداد موقعیت سوراخ خطی با عملکرد ساده و راندمان مونتاژ بالا وارد کرد. پس از نصب، تنش بدون پیچش خمشی یکنواخت است، چیدمان هسته سیم داخلی صاف است، و ایجاد آسیب خستگی ساختاری در محیط دمای بالا در دراز مدت، داشتن میانگین عمر مفید بیشتر و عملکرد جامع پایدارتر آسان نیست. در تعمیر و نگهداری روزانه، جداسازی و تمیز کردن راحت‌تر است، که مدل مرسوم ارجح برای اکثر قالب‌های استاندارد داغ است.

ترموکوپل زاویه خم به طور ویژه برای حل مشکل فضای نصب محدود توسعه یافته است. مشخصات خمشی متداول شامل نود درجه، صد و بیست درجه و اشکال خمشی مورب می باشد. بزرگترین مزیت آن توانایی اجتناب از موانع فضایی قوی است که می تواند دنده های تقویت کننده قالب، لوله های آب خنک کننده و ساختارهای متراکم نازل را دور بزند و به آرامی به موقعیت های اندازه گیری دما پنهان برسد که ترموکوپل های مستقیم نمی توانند وارد شوند. این به طور گسترده در قالب‌های چند حفره‌ای فشرده، دروازه‌های جانبی، دروازه زیردریایی و قالب‌های چیدمان متراکم چند حفره‌ای فشرده استفاده می‌شود، که تا حد زیادی دشواری طراحی موقعیت سوراخ قالب اولیه را کاهش می‌دهد.

با این حال، ترموکوپل های خم شده دارای کاستی های ساختاری ذاتی هستند. شکل دهی خمشی باعث ایجاد تنش ساختاری دائمی در داخل پروب و هسته سیم داخلی می شود. در محیط گرمایش و ارتعاش با درجه حرارت بالا-درازمدت-، موقعیت خمشی مستعد شکستگی ناشی از خستگی است و میزان شکست بالاتر از محصولات مستقیم است. در همین حال، بخش خمشی به راحتی توسط قطعات قالب اطراف فشرده می شود، که منجر به تغییر شکل پروب و تماس ضعیف می شود، که بر دقت اندازه گیری دما تأثیر می گذارد. علاوه بر این، دشواری پردازش محصولات خم شده بیشتر است و قیمت فروش در بازار نیز نسبتاً بالاتر است.

در انتخاب واقعی سایت، از اصل اولویت میله مستقیم برای فضای کافی پیروی کنید و زاویه خم را برای موقعیت های مسدود ترجیح دهید. برای نقاط اندازه‌گیری دمای هسته با نیازهای پایداری بالا، سعی کنید از ترموکوپل‌های مستقیم استفاده کنید تا از عملکرد پایدار طولانی‌مدت اطمینان حاصل کنید. برای نقاط اندازه گیری کمکی با فضای باریک و ساخت و ساز دشوار، از محصولات خمیده برای تطبیق استفاده کنید. انتخاب صحیح و محل قرارگیری نه تنها می تواند نیازهای نصب و چیدمان قالب های مختلف را برآورده کند، بلکه میزان خرابی لوازم جانبی را نیز کنترل می کند، هزینه استفاده و اثر استفاده را متعادل می کند و شرایط پایداری را برای کار کنترل دمای دونده داغ ایجاد می کند.