فناوری پوشش الماس برای تجهیزات آبکاری خلاء

فناوری پوشش الماس برای تجهیزات آبکاری خلاء

ضخامت پوشش خلاء PVD به طور کلی حدود 0.3 متر~-5 متر است، بنابراین خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف سطح قطعه کار را می توان بدون تأثیر بر اندازه اصلی قطعه کار بهبود بخشید، و بدون پردازش بیشتر. پس از آبکاری مورد نیاز است.

مطابق با الماس باشید - _روکش کربنی الماس مانند DLC عموماً روی پوشش PVD با مواد سخت‌کننده سطحی مانند نیترید تیتانیوم، کاربید تیتانیوم یا اکسید تیتانیوم استفاده می‌شود. هنوز امکان خراش وجود دارد. برای جلوگیری از چنین وضعیتی، تعجبی به نظر نمی رسد که فناوری پوشش الماس مانند DLC (کربن الماس مانند) با سختی سطح بالاتر و حتی کربن الماس مانند در ساعت سازی اعمال شود.

پوشش یونی تجهیزات آبکاری خلاء

پوشش یونی که معمولاً به عنوان "آبکاری IP" نیز شناخته می شود، فناوری با بالاترین چسبندگی، بالاترین سختی و بهترین ماندگاری در پوشش خلاء PVD است. روشهای تبخیر خلاء و کندوپاش را ترکیب می کند. ابتدا سطح قسمت آبکاری شده به روش کندوپاش کاملاً تمیز می شود و سپس روش تبخیر خلاء و روش کندوپاش حرارت دادن فلز با هم مخلوط می شود تا قسمت آبکاری شده پوشش داده شود. به اصطلاح آبکاری یونی. پوشش یونی می تواند به شدت به قسمت آبکاری شده بچسبد، حتی زمانی که قسمت آبکاری شده یک ابزار تراش است، بدون اینکه بر خواص محافظتی و سخت شدن سطح آن تأثیر بگذارد.

تجهیزات آبکاری خلاء تولید پوشش خلاء فیلم ابررسانا و محصور شدن اینرسی تغییر بزرگ

از نظر دستگاه های نمایشگر، هدهای مغناطیسی ویدئویی، نوارهای ویدئویی با چگالی بالا، فیلم های رسانای شفاف دستگاه های نمایشگر صفحه تخت، فیلم های راهنمای نور لوله های دوربین و پوشش های آلومینیومی صفحه های فلورسنت لوله های نمایشگر نیز با پوشش خلاء تهیه می شوند.

از نظر اجزاء، تبخیر نیکل کروم، کروم یا سرامیک های فلزی در خلاء می تواند مقاومت ایجاد کند، تبخیر آلومینیوم، اکسید سیلیکون، دی اکسید تیتانیوم و غیره روی پلاستیک می تواند خازن بسازد، تبخیر سلنیوم می تواند کارتریج های تونر را برای دستگاه های کپی تبخیر کننده الکترواستاتیک تولید کند. قوطی تیتانات تولید عناصر صوتی مغناطیسی و غیره. تبخیر خلاء همچنین می‌تواند برای ساخت فیلم‌های ابررسانا و پوشش‌های ریزدانه برای واکنش‌های فاجعه‌بار محصور اینرسی استفاده شود.

www.superbheater.com